Разумный подход и знание рынка качественных строительных материалов позволяет осуществить ремонт в предельно сжатые сроки. Грамотный выбор поможет добиться лучшего результата.
Богатая мозаика современных отделочных материалов позволяет каждому из нас выбрать тот способ оформления жилых и нежилых помещений, который придется по вкусу.
Гидроизоляционные материалы: свойства и применение
Гидроизоляции отводится огромная роль, ведь этот материал позволяет предотвратить попадание влаги в конструкции зданий, сохранить их теплоемкость и увеличить срок эксплуатации.
Многие вопросы можно решить самостоятельно; закладка фундамента для дома или же монтаж трубопровода – вполне посильная задача для любого человека с базовыми навыками.
Существует множество способов получить деньги для возведения объекта, оплаты услуг рабочих и приобретения необходимой техники. Выгодным вариантом является кредитование.
Учитывая нестабильность строительного рынка, финансово-экономический кризис во всех сферах жизни, такая мера, как страхование, никогда не будет лишней.
При сухой перегонке древесины хвойных пород, преимущественно сосны, получают скипидар, смолу и древесный уголь. Сырьем для производства этих продуктов служит сосновое смолье. Заготовка, разделка и определение качества смолья ведутся так же, как и для дегтярно-смолокуренного производства.
Установки для получения смолы и скипидара
Переработка смолья производится на смолоскипидарных установках — в кирпичных печах или железных котлах-ретортах. Существует несколько типов смолоскипидарных установок, применяемых в колхозах. Ветлужская печь представляет собой цилиндр с куполообразным перекрытием. Выкладывается печь из красного обожженного кирпича, вокруг печи на расстоянии 18—20 см делается кирпичный обвод, образующий кольцевой дымоход, заканчивающийся дымовой трубой. К дымоходу примыкает топка. Для загрузки и выгрузки осмола печь снабжена двумя люками-лазами — боковым и верхним. В куполе печи на 25—30 см ниже верхнего люка вмазывается выводная труба для паров скипидара. Второй конец трубы соединяется с холодильником. Обслуживают печь два рабочих. Смолье в печь загружают стоймя, с небольшим уклоном к стенкам печи. Последний ряд перед сводом укладывается плашмя. После загрузки люк закрывают крышкой, промазывают и засыпают песком. Нижний люк после промазки закрывают заслонкой. Пространство между крышкой и заслонкой засыпают песком. После заделки люков открывают проход в холодильник и в топке разводят огонь. До появления скипидара шуровку в топке ведут усиленно, а потом нагрев камеры регулируют, следя за качеством скипидара по его цвету. В результате того, что загруженное в печь смолье прогревается медленно и равномерно, качество скипидара получается исключительно высокое (удельный вес 0,879—0,890). По окончании выгонки скипидара печь охлаждают и выгружают обесскипидаренный осмол. Для выгонки смолы обесскипидаренный осмол передается для перегонки в вятском котле.
Ветлужская печь емкостью 10—1-5 м3 осмола делает один оборот за 5—6 суток. Расход топлива составляет около 90% перерабатываемого сырья.
Вятский котел представляет собой металлический цилиндр без дна, установленный на специально подготовленное дно — под. В местах примыкания цилиндра к топкам он защищается футировкой. Вокруг цилиндра возводится кирпичная кладка — обвод с топкой, дымоходом и дымовой трубой. В поду котла уложена приемная деревянная труба, так называемая смоляная колода. Второй конец колоды через пароотборный колпак соединен с холодильником. Для спуска смолы в торцовом конце колоды делается отверстие диаметром 50—60 мм. На период отгонки скипидара это отверстие закрывается деревянной пробкой. Загрузка осмола в вятский котел производится в металлических корзинах-решетках. До установки в котел решетка заполняется осмолом на половину ее объема и с помощью журавля переносится в котел. Оставшуюся часть корзины заполняют непосредственно в котле. По окончании загрузки котел закрывают металлической воронкообразной крышкой и зазоры промазывают глиной. Отверстие в колоде для стока смолы закрывают пробкой. Котел остается соединенным со скипидарным холодильником. До появления из холодильника струи скипидара в топке поддерживают сильный огонь. Когда появится скипидар, огонь убавляют и отгонку ведут при слабом огне. Как только начнут выходить едкие газы и паровая смола, открывают отверстие для стока смолы, а вход в холодильник перекрывают. В это время усиливают огонь, чтобы осмол лучше разлагался. По окончании гонки смолы крышку котла снимают и уголь заливают водой. Решетку с углем при помощи журавля вынимают из котла и переносят в тушильню. При нормальной работе вятский котел делает оборот за 18—20 часов.
В межколхозных дегтярно-смолокуренных предприятиях для производства смолы и скипидара целесообразно устанавливать смоло-скипидарные аппараты — минские реторты емкостью 8 м3. Такая установка наиболее экономична и производительна. За полный оборот установки (53—60 часов) в ней перерабатывается 8 м3 смолья, из которых получается 120—130 кг скипидара и 300—350 кг смолы. Обслуживается такая установка восемью рабочими. Если заводское оборудование получить затруднительно, целесообразно построить универсальную печь-кожуховку емкостью 6—8 м3. В такой печи можно перерабатывать бересту на чистый деготь, бересту и смолье на тяжелый деготь и смолье — осмол на скипидар, смолу, получая побочный продукт — уголь. При производстве смолы в печах-кожуховках можно одновременно получить и скипидар, как попутный продукт перегонки. Дело в том, что при сухой перегонке древесины (в данном случае смолья) в начале выделяются легкие тоны — скипидар. Пары скипидара, находясь в обычной деггярной печи, перегреваясь, смешиваются с другими летучими газами и частично химически изменяются, а в основном сгорают. Если же печь оборудовать пароотборником и холодильником, то значительная часть паров скипидара успеет выйти из печи в холодильную установку и конденсироваться, образуя скипидар. Находящееся в печи смолье, отдавшее скипидарные вещества, не теряет своих смологонных качеств. После отгонки скипидара бесскипидарное смолье, называемое осмолом, оставляют в печи для дальнейшей перегонки, то есть выгонки смолы. Достигается это путем повышения температуры и перекрытием пароотборника. В остальном процесс отгонки смолы из осмола ничем не отличается от процесса получения смолы из смолья. При переработке 1 м3 осмола в среднем получается следующий выход продуктов (в кг): скипидара около 16, смолы 40—45 и угля древесного 60—70.
   ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ РЕМОНТА
Выбор инструмента для домашнего ремонта
Вооружившись качественным инструментом для ремонтно-строительных работ, вы сможете воплощать в жизнь свои идеи и проекты, развивать собственные навыки и творческие способности.
При ремонте или строительстве нужно учитывать, что именно пол и потолок задают тон всему помещению, и от того, насколько тщательно продуман их дизайн, во многом зависят такие понятия, как комфорт и уют, стиль и гармония.
Грамотно подготовленные поверхности гарантируют, что ремонт не придется переделывать заново. Именно потому столь важно подойти к задаче со всей серьезностью, соблюдая технологии максимально точно.
Своевременная замена электросетей и их проектирование в соответствии со стандартами качества позволит избежать «дорогостоящих» проблем, связанных с надежностью и функциональностью проводки.
Основными факторами, которые делают жилье уютным и приспособленным для проживания являются: наличие системы водоснабжения, отопления, канализации и качественные комплектующие.
Надежная гидроизоляция и утепление элементов жилища не только поспособствует тому, чтобы ваш дом был теплым даже в пятидесятиградусный мороз, но и избавит от необходимости переплачивать за теплоносители.
О загородном доме не мечтает, наверно, только тот, кто его уже имеет. Сегодня обилие материалов и инструментов позволяют осуществить эту мечту даже тем, кто не имеет специальных знаний.
Несмотря на кажущуюся простоту выполнения работ по сварке, недостаток опыта, квалификации и знаний технологического процесса может привести к зря потраченному времени.