Разумный подход и знание рынка качественных строительных материалов позволяет осуществить ремонт в предельно сжатые сроки. Грамотный выбор поможет добиться лучшего результата.
Богатая мозаика современных отделочных материалов позволяет каждому из нас выбрать тот способ оформления жилых и нежилых помещений, который придется по вкусу.
Гидроизоляционные материалы: свойства и применение
Гидроизоляции отводится огромная роль, ведь этот материал позволяет предотвратить попадание влаги в конструкции зданий, сохранить их теплоемкость и увеличить срок эксплуатации.
Многие вопросы можно решить самостоятельно; закладка фундамента для дома или же монтаж трубопровода – вполне посильная задача для любого человека с базовыми навыками.
Существует множество способов получить деньги для возведения объекта, оплаты услуг рабочих и приобретения необходимой техники. Выгодным вариантом является кредитование.
Учитывая нестабильность строительного рынка, финансово-экономический кризис во всех сферах жизни, такая мера, как страхование, никогда не будет лишней.
Комплексно автоматизированные линии относятся к наиболее перспективным средствам автоматизации холоднощтамповочного производства.
Создание автоматических линий в основном производится на базе имеющихся прессов путем их модернизации и установки между ними автоматических устройств и приспособлений для передачи деталей с одной операции на другую. Таким образом, основным оборудованием автоматических линий являются стандартные универсальные или специализированные прессы, оснащенные приспособлением для загрузки и удаления отштампованных деталей, а также транспортными устройствами для передачи изделий от пресса к прессу. В отечественной промышленности ведутся работы по разработке и внедрению автоматических линий для изготовления штампованных изделий в массовом и крупносерийном производстве. В настоящее время ряд комплексно автоматизированных линий внедрен на Московском и Горьковском автозаводах, Рижском радио-телефонном заводе ВЭФ и других предприятиях. Устройство и действие этих автоматических линий подробно освещены в специальной литературе. Кроме обычных автоматических линий, на ряде отечественных заводов разработаны и внедрены автоматические линии, оснащенные специальным оборудованием. К их числу следует отнести автоматические линии конструкции Л. Н. Кошкина, устройство которых также освещено в литературе. Ниже изложен опыт Одесского завода сельхозмашиностроения по эксплуатации комплексно автоматизированной линии для обработки деталей плуга. На заводе спроектирована и внедрена автоматическая линия для обработки полевой доски плуга. На этой линии производят шесть технологических операций: отрезка заготовки, пробивка двух отверстий 14 X 14 мм, холодная прокатка, зенковка, термообработка и проверка на твердость. Рассмотрим подробнее одну позицию линии — автоматическую установку для рубки полос проката на мерные заготовки. Эта установка является первой позицией автоматической линии и представляет собой самостоятельный комплекс узлов, позволяющих автоматизировать подачу полосы для рубки ее на мерные заготовки с использованием полного числа ходов пресса. Установка предназначена для выполнения следующих операций: автоматической выдачи в строгой последовательности предварительно уложенных в кассету полос металла на подающий рольганг; подачи полос в подающий механизм с усилием, достаточным для захвата валками; подачи полосы до упора под пресс; рубки полосы в штампе на мерные заготовки; отбраковки немерных заготовок; подачи их в бункер для следующей операции. Стеллаж 1 с рольгангом предназначен для укладки в штабеля связок полос весом не более 5 т и имеет кассету для укладки полос по 20—25 шт. Он представляет собой металлоконструкцию, на которой монтируются рольганг, механизм выдачи полос, магнитный подающий ролик с приводом и контрольные ролики. Механизм выдачи полос предназначен для выдачи нижней полосы из кассеты на рольганг стеллажа по команде, получаемой от конечного выключателя контрольного ролика, и состоит из пневматического цилиндра, тяги и трех выталкивателей. Пневматический цилиндр механизма управляется электропневмо-клапаном. Магнитный подающий ролик 5 предназначен для подачи полосы, выданной из кассеты на рольганг, в подающий механизм с усилием, достаточным для захвата валками подающего механизма. Магнитный подающий ролик представляет собой вращающийся магнитный барабан, состоящий из серии рационально расположенных электромагнитов. Магнитный ролик приводится во вращение от электромотора через редуктор. Для ограничения времени включения магнитного ролика линейная скорость его в 3 раза выше скорости валиков подающего механизма. Контрольный ролик 7 служит для путевого контроля движения полосы по выходе с рольганга стеллажа. При выходе полосы с рольганга стеллажа ролик опускается и через конечный выключатель подает команду для выдачи очередной полосы из кассеты на рольганг. Контрольный ролик состоит из подпружиненного ролика и конечного выключателя. Подающий механизм 3 осуществляет валковую подачу полосы под пресс. Он служит для периодической подачи полосы до упора и устанавливается непосредственно у пресса. Периодическое включение и отключение вращения валков осуществляются фрикционной муфтой, управляемой соленоидом. Валковый механизм состоит из двух приводных валков, причем верхний из них подпружинен, что вызвано большой величиной допусков на толщину полосы и наличием заусенцев. Верхний валок при выходе полосы поднимается, а при входе ее опускается. Конечный выключатель 2, связанный с верхним валком, осуществляет путевой контроль движения полосы. При входе полосы в валок происходит размыкание контактов конечного выключателя, отключающего питание электромагнитов, и приводного мотора магнитного ролика, а при выходе полосы из валков — включение. Вращение валков подающего механизма осуществляется мотором через ременную передачу и редуктор. Для рубки полосы использован коленчаторычажный пресс 6. Полоса подается от регулируемого упора 4, в котором смонтирован конечный выключатель. Отбраковочный механизм 5 предназначен для сортировки мерных и немерных заготовок. Мерные заготовки механизм выдает в бункер, находящийся на последующей операции автоматической линии, а немерные — в тару, расположенную под прессом. Отбраковочный механизм представляет собой инерционный питатель, состоящий из пневматического цилиндра, имеющего резкое торможение в начале и конце хода, а также площадки для заготовки. Он управляется электросхемой линии и электропневмоклапаном. Принципиальная электропневмосхема управления рассмотренной установкой. Стопка полосового проката весом в 5 т подается мостовым краном с эстакады или платформы на стеллаж, откуда вручную укладывается в кассету по 20— 25 полос. Все последующие операции происходят автоматически. При пуске установки нажатием пусковой кнопки включается соленоид 1C с пневмоэлектроклапанами механизма выдачи заготовок ПМ, вследствие чего срабатывает пневмоцилиндр и нижняя полоса кассеты выталкивается на рольганг и магнитный ролик РМ. После отхода выталкивателей в исходное положение оставшаяся стопка полос кассеты под действием собственного веса занимает место вытесненной нижней полосы. Одновременно с соленоидом 1C включаются электромагниты и привод магнитного ролика РМ. Полоса, лежащая на магнитном ролике увлекается им по рольгангу в направлении подающего механизма. Как только полоса подходит к контрольному ролику РС и отжимает его, срабатывают контакты KB 1, в результате чего происходит включение механизма валковой подачи. Полоса вталкивается магнитным роликом в валки подающего механизма, отжимает верхний валок, контакты конечного выключателя КВ2 размыкаются, разрывая цепь питания мотора и электромагнитов магнитного ролика РМ. Валки подающего механизма, продолжая вращаться, досылают полосу до упора пресса. Дойдя до упора, полоса нажимает на конечный выключатель КВ5, смонтированный в упоре, который в свою очередь включает соленоид 5С пневмоэлектроклапана механизма отбраковки. В результате этого пневмоцилиндр досылает приемную площадку механизма в переднее положение, закрывая тем самым окно для прохождения отрубленных заготовок в тару и замыкая контакты КВ4. Одновременно с этим происходят включение соленоида 4С и отключение муфты механизма подач. Кроме того, происходит включение пресса от соленоида пуска 7С. Отрубленная заготовка падает на приемную площадку механизма отбраковки. Конечный выключатель К,В5 размыкается, отключая соленоид 4С. Происходит включение муфты механизма-, подачи, и полоса снова подается к упору. При ходе ползуна пресса вверх конечный выключатель КВЗ размыкает цепь соленоида 5С. При этом ползун пресса остается в верхнем положении в ожидании команды на рубку следующей заготовки, а пневматический цилиндр механизма отбраковки посылает площадку с отрубленной заготовкой резко назад и тормозится в конце хода. Благодаря силе инерции отрубленная заготовка продолжает свое движение и попадает в бункер на следующей операции автоматической линии. Площадка механизма отбраковки остается в своем исходном положении, оставляя окно механизма открытым. Полоса же, подаваемая механизмом подачи, дойдя до упора, нажимает на конечный выключатель КВ5, и процесс рубки заготовок повторяется.
Отбраковка немерных полос происходит следующим образом. Немерный остаток, проталкиваемый последующей полосой, не может дойти до упора и, следовательно, не может воздействовать на конечный выключатель упора КВ5. Площадка механизма отбраковки остается в своем исходном заднем положении и немерный остаток заготовки через открытое окно механизма падает в тару. Новая же полоса, продолжая продвигаться вперед, воздействует одним концом на конечный выключатель упора КВ5, заставляя срабатывать механизм отбраковки, а затем и пресс. Описанная выше установка может быть применена для полуавтоматической рубки не только полосового, но и другого профильного проката, кроме того, она позволяет высвободить на одном прессе до трех рабочих.
   ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ РЕМОНТА
Выбор инструмента для домашнего ремонта
Вооружившись качественным инструментом для ремонтно-строительных работ, вы сможете воплощать в жизнь свои идеи и проекты, развивать собственные навыки и творческие способности.
При ремонте или строительстве нужно учитывать, что именно пол и потолок задают тон всему помещению, и от того, насколько тщательно продуман их дизайн, во многом зависят такие понятия, как комфорт и уют, стиль и гармония.
Грамотно подготовленные поверхности гарантируют, что ремонт не придется переделывать заново. Именно потому столь важно подойти к задаче со всей серьезностью, соблюдая технологии максимально точно.
Своевременная замена электросетей и их проектирование в соответствии со стандартами качества позволит избежать «дорогостоящих» проблем, связанных с надежностью и функциональностью проводки.
Основными факторами, которые делают жилье уютным и приспособленным для проживания являются: наличие системы водоснабжения, отопления, канализации и качественные комплектующие.
Надежная гидроизоляция и утепление элементов жилища не только поспособствует тому, чтобы ваш дом был теплым даже в пятидесятиградусный мороз, но и избавит от необходимости переплачивать за теплоносители.
О загородном доме не мечтает, наверно, только тот, кто его уже имеет. Сегодня обилие материалов и инструментов позволяют осуществить эту мечту даже тем, кто не имеет специальных знаний.
Несмотря на кажущуюся простоту выполнения работ по сварке, недостаток опыта, квалификации и знаний технологического процесса может привести к зря потраченному времени.