Разумный подход и знание рынка качественных строительных материалов позволяет осуществить ремонт в предельно сжатые сроки. Грамотный выбор поможет добиться лучшего результата.
Богатая мозаика современных отделочных материалов позволяет каждому из нас выбрать тот способ оформления жилых и нежилых помещений, который придется по вкусу.
Гидроизоляционные материалы: свойства и применение
Гидроизоляции отводится огромная роль, ведь этот материал позволяет предотвратить попадание влаги в конструкции зданий, сохранить их теплоемкость и увеличить срок эксплуатации.
Многие вопросы можно решить самостоятельно; закладка фундамента для дома или же монтаж трубопровода – вполне посильная задача для любого человека с базовыми навыками.
Существует множество способов получить деньги для возведения объекта, оплаты услуг рабочих и приобретения необходимой техники. Выгодным вариантом является кредитование.
Учитывая нестабильность строительного рынка, финансово-экономический кризис во всех сферах жизни, такая мера, как страхование, никогда не будет лишней.
Гидроамортизатор в кривошипных прессах для защиты от динамических перегрузок
Кривошипные вытяжные прессы получили широкое распространение для выполнения различных листоштамповочных работ. Отличительной особенностью этих прессов является сравнительно большая величина рабочего хода ползуна — 500—1200 мм. Благодаря особенности кинематики кривошипно-шатунного механизма график изменения скорости движения ползуна имеет синусоидальный или близкий к нему характер. В прессах с большим ходом ползуна график изменения скорости приобретает особо важное значение, так как от него в первую очередь зависит производительность (число ходов) пресса и качество штампуемых изделий. Процесс глубокой вытяжки изделий на кривошипных прессах начинается при рабочих углах а = 60—100°, т. е. в тот момент, когда скорость ползуна близка к максимальной. Для современных прессов она равна примерно 0,5—0,8 м/сек. Поэтому в момент контакта пуансона с полуфабрикатом происходит весьма ощутительный удар, который влияет на качество штампуемых изделий, стойкость инструмента и вызывает значительные динамические нагрузки в силовых звеньях привода пресса.
В результате удара силовые звенья вытяжных прессов испытывают значительные динамические нагрузки, которые во многих случаях вызывают преждевременный выход прессов из строя. Таким образом, характерный для кривошипных прессов синусоидальный график изменения скорости ползуна не обеспечивает в прессах с большим ходом ни оптимальных условий для процесса вытяжки полуфабрикатов, ни высокой производительности. Для снижения вредного влияния удара на качество изделий и долговечность силовых звеньев пресса в отдельных случаях рекомендуют снижать число ходов кривошипных прессов, что, естественно, ведет к снижению их производительности. Однако значительно целесообразнее, не снижая производительности пресса, видоизменить график скорости ползуна таким образом, чтобы в момент контакта пуансона с полуфабрикатом скорость пуансона была близка к нулю, т. е. чтобы процесс вытяжки начинался в условиях близких к условиям статического нагружения. С этой целью предложена принципиально новая схема гидравлического амортизатора, который одновременно является и предохранителем от перегрузки пресса. Как видно из схемы, все устройство размещается в ползуне пресса и состоит из гидравлического цилиндра 6, в стенках которого имеются щелевые отверстия 3, поршня 8, соединенного шарнирно с шатуном 7, резервуара 12 для рабочей жидкости и предохранительного клапана 16, у которого роль пружины выполняет пневматический цилиндр. Рабочая полость А гидравлического цилиндра соединена с резервуаром 12 посредством щелевых отверстий 3, кольцевого канала 2 и отверстия 13. Предохранительный клапан 16 соединен с рабочей полостью цилиндра при помощи канала 17. К пневматическому цилиндру предохранительного клапана подводится сжатый воздух, давление которого регулируется посредством специального редукционного клапана 9 и манометров. Давление воздуха в цилиндре изменяется в зависимости от положения кривошипа механизма пресса по закону Р = f (а) и осуществляется с помощью фасонного кулачка 10, кинематически связанного с коленчатым валом пресса. При перемещении ползуна вниз, в момент контакта пуансона с полуфабрикатом, под давлением поршня 8 жидкость из рабочей полости А вытесняется в резервуар 12 через щелевые отверстия 3, кольцевой канал 2 и отверстие 13. Благодаря этому поршень 8 будет перемещаться вниз внутри ползуна, а ползун вместе с закрепленным на нем пуансоном остановится. По мере перемещения поршня вниз уменьшается сечение кольцевого канала 2, через который жидкость поступает из рабочей полости гидравлического цилиндра в резервуар 12, и увеличивает сопротивление перемещению поршня. Сечение щелей 3 подбирается таким образом, чтобы сопротивление перемещению лоршня возрастало плавно, по определенному закону. Так же плавно в этом случае будет возрастать и нагрузка на ползуне пресса. Перемещение поршня происходит до тех пор, пока он полностью не перекроет кольцевой канал 2. При этом под поршнем останется некоторый замкнутый объем жидкости, при помощи которого передается усилие на ползун пресса. Пуансон начнет перемещаться вниз, протягивая полуфабрикат через матрицу, только после того, как под поршнем 8 разовьется давление, достаточное для начала процесса вытяжки. При перемещении поршня 8 вниз часть жидкости из полости А поступает в полость 5 по канавкам 4. После окончания процесса вытяжки (при ходе ползуна вверх) лроисходит возврат поршня 8 в исходное положение. При этом масло из полости 5 вытесняется в полость А через канавки 4, имеющие переменное сечение и играющие роль гидравлического тормоза, который обеспечивает плавный возврат поршня в исходное положение. В это время рабочая полость А заполняется жидкостью, которая поступает из резервуара 12 под действием сжатого воздуха. Благодаря описанному принципу работы гидроамортизатора существенно изменяется характер работы кривошипного пресса, так как скорость перемещения ползуна пресса в момент начала процесса вытяжки полуфабрикатов близка к нулю. Поэтому процесс вытяжки должен начаться без начального удара плавно, как на гидравлическом прессе. Таким образом, создаются оптимальные условия для осуществления процесса вытяжки изделий на кривошипных прессах. Устраняется один из основных кинематических недостатков этих прессов и становится возможным значительно повысить их быстроходность, а следовательно, и производительность.
Гидроамортизатор одновременно является гидравлическим предохранителем от перегрузок пресса. Если в процессе вытяжки по каким-либо причинам усилие на ползуне превысит усилие, допускаемое силовой характеристикой пресса для данного положения кривошипного механизма, то срабатывает предохранительный клапан 16 и обеспечивает свободный выход жидкости из-под поршня 8 в резервуар 12. Одновременно с предохранительным клапаном 16 от кулачка 15 срабатывает конечный выключатель 14, воздействующий на электромагнит, управляющий отключением пневматической фрикционной муфты и главного электродвигателя пресса. В процессе отключения фрикционной муфты пресса поршень 8, вытесняя жидкость из полости А через предохранительный клапан 16 в резервуар 12, перемещается вниз внутри цилиндра, а ползун пресса вместе с закрепленным на нем пуансоном остается неподвижным. При этом специальная электрическая блокировка не позволяет включить пресс до тех пор, пока не будет устранена причина, вызвавшая перегрузку пресса. Конструкция гидравлического амортизатора разработана для гаммы 250-тонных вытяжных прессов. В расточное гнездо в ползуне запрессовывается стальной стакан 1, внутри которого перемещается поршень 4. Шток поршня с помощью шарнира соединен с шатуном пресса. Сверху цилиндр амортизатора закрыт массивной крышкой 2, которая болтами крепится к корпусу ползуна и является одновременно направляющей для штока. В крышке цилиндра расположены уплотняющие устройства 3, состоящие из двух V-сбразных манжет и уплотнительных колец из специального высококачественного баббита. По мере износа уплотняющие кольца могут подтягиваться с помощью специальных болтов. В стенках рабочей полости цилиндра имеются четыре щелевых отверстия 12 переменного сечения, через которые во время рабочего хода поршня рабочая жидкость поступает в кольцевой канал и через отверстия 8 попадает в резервуар 7. Кроме того, на стенках цилиндра имеются четыре тормозные канавки 6, обеспечивающие плавный возврат поршня в исходное положение. Рабочая полость цилиндра соединена при помощи специальных каналов с предохранительным клапаном 11 и манометром 13. В качестве пружины предохранительного клапана служит пневматический цилиндр 9, к которому сжатый воздух подводится от специального редукционного клапана, изменяющего давление воздуха в цилиндре в зависимости от положения кривошипного механизма пресса по закону Р = f (u) соответственно его силовой характеристике. Рабочее усилие, на которое регулируется предохранительное устройство, должно быть несколько (на 5—10%) ниже силовой характеристики пресса. При перегрузке пресса срабатывает предохранительный клапан. При этом кулачок 10, сидящий на штоке пневматического цилиндра, нажимает на рычаг конечного выключателя 2 и отключает фрикционную муфту и главный электродвигатель пресса. В качестве рабочей жидкости в гидроамортизаторе используется машинное масло, которое заливается в резервуар через верхнюю пробку и находится под давлением сжатого воздуха (4—5 кГ/см2). Уровень масла контролируется по маслоуловителю 5. Для того чтобы при работе гидроамортизатора рабочая жидкость не перегрелась и не нарушилась его нормальная работа, предусмотрена система водяного охлаждения. С этой целью к ползуну пресса с помощью гибких шлангов подается водопроводная вода в змеевик 3, расположенный в резервуаре для масла. Кроме того, часть охлаждающей жидкости подводится по гибким шлангам в каналы 1 и 4 и служит для охлаждения системы уплотнений и стенок рабочего цилиндра. Необходимая для нормальной работы гидроамортизатора температура масла в резервуаре поддерживается автоматически с помощью терморегулятора прямого действия. Терморегулятор состоит из специального датчика, воспринимающего температуру среды и управляемого им крана. При повышении температуры масла свыше 30—40° автоматически включается в работу система охлаждения. По достижении необходимой температуры масла кран терморегулятора автоматически закрывается и прекращает доступ холодной воды в систему охлаждения. Для проведения производственных испытаний конструкции гидроамортизатора использовался 250-тонный кривошипный вы-вытяжной пресс с ходом ползуна 1347 мм, который был подвергнут соответствующей модернизации. В процессе испытания на прессе производилась вытяжка различных изделий. Во всех случаях процесс вытяжки начинался плавно, без ощутимых ударов, как при вытяжке на гидравлическом прессе. При этом улучшилось качество штампованных изделий и значительно повысилась стойкость вытяжных матриц. Одновременно с испытанием гидроамортизатора производилось испытание и гидравлического предохранителя от перегрузки. Путем соответствующей регулировки давления воздуха в пневматическом цилиндре предохранительного клапана искусственно создавались условия перегрузки пресса при штамповке полуфабрикатов, для которых требовалось фактическое усилие 50—80 т. В этих условиях гидравлический предохранитель показал очень устойчивую и надежную работу, безотказно и почти мгновенно отключая пресс. Проведенные испытания и исследования работы пресса, оборудованного гидроамортизатором, подтвердили целесообразность применения для кривошипных вытяжных прессов. Особенно телесообразно применять гидроамортизатор не только в конструкциях вновь проектируемых кривошипных прессов, но и при модернизации существующих прессов, так как это мероприятие позволит сделать их более быстроходными и производительными машинами.
   ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ РЕМОНТА
Выбор инструмента для домашнего ремонта
Вооружившись качественным инструментом для ремонтно-строительных работ, вы сможете воплощать в жизнь свои идеи и проекты, развивать собственные навыки и творческие способности.
При ремонте или строительстве нужно учитывать, что именно пол и потолок задают тон всему помещению, и от того, насколько тщательно продуман их дизайн, во многом зависят такие понятия, как комфорт и уют, стиль и гармония.
Грамотно подготовленные поверхности гарантируют, что ремонт не придется переделывать заново. Именно потому столь важно подойти к задаче со всей серьезностью, соблюдая технологии максимально точно.
Своевременная замена электросетей и их проектирование в соответствии со стандартами качества позволит избежать «дорогостоящих» проблем, связанных с надежностью и функциональностью проводки.
Основными факторами, которые делают жилье уютным и приспособленным для проживания являются: наличие системы водоснабжения, отопления, канализации и качественные комплектующие.
Надежная гидроизоляция и утепление элементов жилища не только поспособствует тому, чтобы ваш дом был теплым даже в пятидесятиградусный мороз, но и избавит от необходимости переплачивать за теплоносители.
О загородном доме не мечтает, наверно, только тот, кто его уже имеет. Сегодня обилие материалов и инструментов позволяют осуществить эту мечту даже тем, кто не имеет специальных знаний.
Несмотря на кажущуюся простоту выполнения работ по сварке, недостаток опыта, квалификации и знаний технологического процесса может привести к зря потраченному времени.