РЕМОНТ И ДИЗАЙН >>
АВТОНОМНОЕ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ >>
СТРОИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИКА >>
СТРОИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ >>
Как правильно выбрать входную дверь и окна? Какие люстры лучше? Как выбрать ванну?
Перейти в раздел >>
Какую краску, плитку, клей использовать в помещениях? Как выбрать штукатурку или лак?
Перейти в раздел >>
Как выбрать счетчики воды и газа? Какая газовая плита или колонка лучше?
Перейти в раздел >>
Договор подряда на строительные работы

СРО в строительстве: нормы и правила

Требования к объектам капитального строительства

Индивидуальное строительство

Перейти в раздел >>
  СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Виды и свойства строительных материалов


Разумный подход и знание рынка качественных строительных материалов позволяет осуществить ремонт в предельно сжатые сроки. Грамотный выбор поможет добиться лучшего результата.

Перейти в раздел >>

Виды и свойства отделочных материалов


Богатая мозаика современных отделочных материалов позволяет каждому из нас выбрать тот способ оформления жилых и нежилых помещений, который придется по вкусу.

Перейти в раздел >>

Гидроизоляционные материалы: свойства и применение


Гидроизоляции отводится огромная роль, ведь этот материал позволяет предотвратить попадание влаги в конструкции зданий, сохранить их теплоемкость и увеличить срок эксплуатации.

Перейти в раздел >>

Кровельные материалы: свойства и применение


Именно крыша строения первой принимает на себя удары града, дождя, снега, поэтому к качеству кровельных покрытий предъявляются повышенные требования.

Перейти в раздел >>
   СОВЕТЫ ДОМАШНЕМУ МАСТЕРУ

Работы в квартире и на загородном участке


Многие вопросы можно решить самостоятельно; закладка фундамента для дома или же монтаж трубопровода – вполне посильная задача для любого человека с базовыми навыками.

Перейти в раздел >>
   ФИНАНСИРОВАНИЕ СТРОИТЕЛЬСТВА

Кредитование строительных и ремонтных работ


Существует множество способов получить деньги для возведения объекта, оплаты услуг рабочих и приобретения необходимой техники. Выгодным вариантом является кредитование.

Перейти в раздел >>

Страхование строительных и ремонтных работ


Учитывая нестабильность строительного рынка, финансово-экономический кризис во всех сферах жизни, такая мера, как страхование, никогда не будет лишней.

Перейти в раздел >>
   НА ПРАВАХ РЕКЛАМЫ




Требования о повышении качества работы оборудования


Повышение качества работы модернизируемой машины требует совершенствования ее конструкции и улучшения условий эксплуатации. Поэтому сложная задача по модернизации любой машины кузнечно-штамповочного оборудования с целью повышения качества ее работы может быть решена на основании анализа ряда технико-экономических показателей.
Одним из основных показателей качества работы машины является степень достигаемой точности обработки изделий.
Если модернизированная машина не может выполнять высококачественную по точности работу, то во многих случаях она теряет свою техническую ценность и нередко даже практическую пригодность.
Так, например, технологический процесс обработки давлением точных заготовок с минимальными допусками и припусками возможен на машинах горячей и холодной ковки и штамповки только при повышенном качестве работы машины. При этом за счет повышения качества чистоты поверхности и точности размеров обрабатываемых давлением изделий можно полностью исключить отделочные операции на металлорежущих станках. На точность изделий при обработке давлением влияет ряд факторов; основные из них: конструктивные, технологические и эксплуатационные. Эти различные факторы обусловливают характер и значение величин ошибок механизмов машины, т. е. отклонений в действительном движении их исполнительных органов (по относительным положениям, скоростям и ускорениям). Действительное движение, как правило, отличается от заданного для воспроизведения закона движения.
Например, непараллельность поверхности стола относительно нижней плоскости ползуна пресса и неперпендикулярность хода ползуна и другие производственные погрешности при изготовлении и сборке способствуют увеличению зазоров между сопряженными деталями. Это нарушает правильное расположение рабочих частей пуансона и штампа, что может вызвать быстрое их изнашивание, а иногда и поломку. Между тем использование для направляющих ползуна накладок из текстолита позволяет иногда уменьшить зазор в них в 2 раза по сравнению с нормами ГОСТ и значительно повысить износоустойчивость штампа.
Следует иметь в виду, что во время службы машины ошибки в движении ее механизмов накапливаются в зависимости от влияния физико-химических свойств ее деталей (упругих, пластических и температурных деформаций, износа, вибраций и др.), а также от влияния переменных качеств обрабатываемого материала, состояния и геометрии инструмента, условий эксплуатации и др.
В основном целесообразно выделить три вида ошибок: кинематические, статические и динамические.
Кинематические ошибки определяются путем расчета размерных цепей, составленных из допусков по существующим нормам точности на детали отдельных звеньев (или цепей) без учета действующих в них сил. Ошибки любого сопряжения деталей и любой цепи звеньев можно определять независимо от причин, изменяющих движение звеньев, т. е., временно исключая все действующие силы, можно определять ошибки цепей с чисто геометрической точностью.
Таким образом, в этих случаях обычно производится проверка на геометрическую точность по нормативам, предусмотренным ГОСТ и ТУ для базовых деталей и основных узлов; производится взаимная выверка узлов и определяются отклонения от норм точности при сборке и демонтаже конструкции. Например, проверяется геометрическая точность направляющих молота и ведется регулировка узлов деталей парораспределительного механизма (золотников и рубашки золотников, штока, поршня штока и цилиндра, бабы в направляющих).
Для повышения точности работы большинства конструкций машин стремятся всемерно уменьшить их статические и динамические ошибки, т. е. ошибки по скорости и ускорению, появляющиеся в силовых цепях при установившемся и неустановившемся режимах движения.
Из-за статических и динамических ошибок в каждой упругой системе механизма появляются добавочные динамические нагрузки, которые изменяют размеры и формы деталей и могут быть опасными для их прочности. Методы расчета статических и динамических ошибок существенно отличаются от методов расчета кинематических ошибок.
Следует подчеркнуть, что в действительности не существует деления отдельных видов точности, а имеется лишь определенная точность, которая при эксплуатации каждой конструкции машины изменяется в зависимости от факторов времени и пространства. Конструктивные, технологические и эксплуатационные факторы тесно переплетаются между собой, поэтому невозможно отделить влияние одного фактора от другого.
При модернизации оборудования следует учитывать не отдельные максимальные значения ошибок, а комплекс мгновенных ошибок для наиболее характерных участков движения исполнительных органов и устройств управления за время выполнения всего цикла движения. От динамики каждой упругой системы машин наиболее сильно зависит точность обработки. Только одни динамические ошибки машины вызывают ошибки при обработке, достигающие нередко 70—80 % от величины общего баланса ошибок.
Отметим некоторые наиболее характерные пути и методы улучшения конструкций при модернизации кузнечно-прессового оборудования с целью повышения точности и качества обработки изделий. В зависимости от конкретных требований, характера изделий, типа оборудования вопросы повышения точности и качества обработки изделий могут быть разрешены следующими методами: повышением жесткости, применением средств компенсации, регулировкой и введением вибрации.
Повышение жесткости может применяться с успехом во всех модернизируемых конструкциях прессового оборудования, если увеличение жесткости отдельных деталей и узлов достижимо без, коренных переделок машины.
Жесткостью называется способность отдельных узлов машины или машины в целом сопротивляться действию сил, стремящихся их деформировать. Жесткость системы определяется: собственной жесткостью каждой детали, контактной жесткостью сопряжения деталей, «жесткостью масляного слоя» в подшипниках и направляющих, жесткостью силовой цепи механизмов.
Поэтому при модернизации кузнечно-штамповочного оборудования необходимо учитывать деформации машин и в первую очередь пружинение колонн и станины, осевые деформации исполнительных органов, упругие перекосы, угловые смещения инструментов и др.
Анализ характеристик жесткости пресса показал, что на его деформацию затрачивается до 30—40% общего энергетического баланса в период нагружения пресса. При этом на долю деформации станины падает 45—50%, коленчатого вала — 28—30%, прочих узлов и соединений силовых цепей — 20—25%, на контактные деформации в кинематических парах — 3—5%.
В результате деформации С-образной станины механических прессов при штамповке перекос ползуна по отношению к плите составляет значительную величину у = 3—5°.
Пружинение станин оказывает сильное влияние на процесс формоизменения заготовки, стойкость инструмента и долговечность работы оборудования. Уменьшение жесткости прессов (особенно в системах с С-сбразной станиной) неблагоприятно сказывается на точности получаемых изделий. Поэтому необходимо прежде всего обращать особое внимание не только на качество стыков, затяжку соединений и уменьшение зазоров, но и на средства повышения жесткости всей системы упругого привода. При модернизации всегда рациональны такие мероприятия, как замена плоскоременной передачи клиноременной передачей от электродвигателя, увеличение длины направляющих к ползуну, установка накладок из пластмасс на направляющие ползуна, а также ряд других средств для регулировки и выбирания зазоров.
Практика показывает, что при работе пресса его жесткая конструкция позволяет в значительной мере уменьшать смещения деталей вследствие деформации и вибрации, а также увеличивать износостойкость деталей машины и инструмента. Жесткость конструкций машин можно повысить следующими способами:
а) изменением не только форм и размеров отдельных деталей и узлов, но также и рациональным использованием физико-механических свойств материалов;
б) увеличением жесткости сопряженных стыков и соединений отдельных узлов машины, т. е. уменьшением деформации контактных поверхностей при трении; чтобы избежать значительного пружинения отдельных частей машины, рекомендуется увеличивать удельное давление (создание предварительного натяга, уменьшение числа стыков и др.) в соприкасающихся поверхностях деталей, а также улучшать качество чистоты деталей;
в) правильным выбором расчета и способа изготовления рабочего инструмента.
Если возникает необходимость поддерживать заданную точность работы машины в течение времени ее эксплуатации, то могут быть применены следующие основные методы: метод размерной компенсации и метод регулировки ошибок.
Сущность размерной компенсации заключается в введении в цепь звеньев дополнительной кинематической пары или в наложении связей, которые своим смещением или ограниченной подвижностью способны поглощать ошибки, недопустимые для нормального функционирования данной конструкции.
Компенсация ошибок производится включением в любую размерную цепь конструктивных компенсаторов: прокладок, пружин, клиньев, винтов и других простейших деталей, а также и более сложных устройств.
Пользуясь методом регулировки, можно путем использования средств автоматического управления поддерживать в цепи звеньев машины в течение рассматриваемого рабочего цикла определенные соотношения между каждым регулируемым параметром движения (по положению, смещению, скорости) и желаемым его значением с минимально возможной ошибкой.
В настоящее время разработано много механических, гидравлических, электромеханических и других средств автоматического регулирования для поддержания постоянства или уменьшения регулируемой величины переменных во времени технических параметров. Применительно к требованиям модернизации оборудования с помощью этих устройств представляются большие возможности для снятия накапливающихся ошибок за время работы каждой машины. Применяя их, можно достигнуть уменьшения потерь точности вследствие деформаций, износа, нагрева и влияния других динамических факторов, появляющихся при установившемся и переходном режимах работы машины с переменной скоростью. Метод вибрации для уменьшения трения и зазоров является одним из прогрессивных методов, удовлетворяющих современным требованиям точности и качества поверхности обрабатываемых изделий. Этот метод за последнее время на практике внедряется на прессах и молотах для холодной штамповки и ковки.
Такие машины вибрационного типа без изменения принципиальной схемы могут обеспечивать получение точных размеров изделий за счет работы встроенного вибратора. Для выполнения доделочных операций механический вибратор встраивается, например, в ползуне пресса. Совместное движение вибратора и ползуна происходит в одном рабочем цикле. Вибрация, которой подвергается исполнительный орган в рабочем режиме машины при помощи вибратора обычно с частотой колебаний 8—25 гц, существенно уменьшает сухое трение, возникающее при движении.
Другим не менее важным показателем качества работы машины может служить повышенная степень устойчивости ее движения при разнообразных неустановившихся (переходных) динамических режимах, например, при работе с ударной нагрузкой, при включении, выключении и торможении оборудования.
Под устойчивостью движения каждой машины понимается ее способность возвращаться с течением времени в состояние своего установившегося движения после того, как она под влиянием каких-либо сил была выведена из прежнего состояния движения. Степень устойчивости системы определяется коэффициентом самовыравнивания.
Эксплуатационные качества любой машины с ударной нагрузкой при всем разнообразии переменных режимов работы должны быть таковы, чтобы сохранялся достаточный запас устойчивости даже при наличии факторов, нарушающих движение. Это может быть достигнуто правильным подбором типа и мощности привода, а также соответствием привода с режимом работы машины, которое во многом определяется характером изменения технологических нагрузок.
Конструкторы-технологи должны уделять большое внимание вопросу повышенной устойчивости работы модернизированной машины, например, при внедрении механизмов автоматической подачи. Механизмы подачи исходного материала, позволяющие автоматизировать процесс обработки, известны давно. Однако модернизация оборудования с использованием этих подач не всегда дает положительные результаты. В зависимости от конструкции механизмов подач и типа их привода довольно часто наблюдается нарушение устойчивости работы как самой подачи, так и машины в целом. Для более широкого внедрения механизмов подачи следует производить анализ устойчивости их работы в пределах заданных скоростей, учитывая ряд факторов.



   ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ РЕМОНТА

Выбор инструмента для домашнего ремонта


Вооружившись качественным инструментом для ремонтно-строительных работ, вы сможете воплощать в жизнь свои идеи и проекты, развивать собственные навыки и творческие способности.

Перейти в раздел >>
   ТЕХНОЛОГИИ ДОМАШНЕГО РЕМОНТА

Полы и потолки: выбор и технологии монтажа


При ремонте или строительстве нужно учитывать, что именно пол и потолок задают тон всему помещению, и от того, насколько тщательно продуман их дизайн, во многом зависят такие понятия, как комфорт и уют, стиль и гармония.

Перейти в раздел >>

Подготовка и отделка поверхностей


Грамотно подготовленные поверхности гарантируют, что ремонт не придется переделывать заново. Именно потому столь важно подойти к задаче со всей серьезностью, соблюдая технологии максимально точно.

Перейти в раздел >>

Электрика и бытовая техника: монтаж и подключение


Своевременная замена электросетей и их проектирование в соответствии со стандартами качества позволит избежать «дорогостоящих» проблем, связанных с надежностью и функциональностью проводки.

Перейти в раздел >>

Монтаж отопления, сантехники и канализации


Основными факторами, которые делают жилье уютным и приспособленным для проживания являются: наличие системы водоснабжения, отопления, канализации и качественные комплектующие.

Перейти в раздел >>
   ТЕХНОЛОГИИ РАБОТ

Выполнение работ по гидро- и теплоизоляции


Надежная гидроизоляция и утепление элементов жилища не только поспособствует тому, чтобы ваш дом был теплым даже в пятидесятиградусный мороз, но и избавит от необходимости переплачивать за теплоносители.

Перейти в раздел >>

Выполнение работ в загородном доме


О загородном доме не мечтает, наверно, только тот, кто его уже имеет. Сегодня обилие материалов и инструментов позволяют осуществить эту мечту даже тем, кто не имеет специальных знаний.

Перейти в раздел >>

Организация и выполнение сварочных работ


Несмотря на кажущуюся простоту выполнения работ по сварке, недостаток опыта, квалификации и знаний технологического процесса может привести к зря потраченному времени.

Перейти в раздел >>


   © При цитировании материалов сайта ДомРемСтрой.Ру наличие гиперссылки обязательно.