РЕМОНТ И ДИЗАЙН >>
АВТОНОМНОЕ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ >>
СТРОИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИКА >>
СТРОИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ >>
Как правильно выбрать входную дверь и окна? Какие люстры лучше? Как выбрать ванну?
Перейти в раздел >>
Какую краску, плитку, клей использовать в помещениях? Как выбрать штукатурку или лак?
Перейти в раздел >>
Как выбрать счетчики воды и газа? Какая газовая плита или колонка лучше?
Перейти в раздел >>
Договор подряда на строительные работы

СРО в строительстве: нормы и правила

Требования к объектам капитального строительства

Индивидуальное строительство

Перейти в раздел >>
  СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Виды и свойства строительных материалов


Разумный подход и знание рынка качественных строительных материалов позволяет осуществить ремонт в предельно сжатые сроки. Грамотный выбор поможет добиться лучшего результата.

Перейти в раздел >>

Виды и свойства отделочных материалов


Богатая мозаика современных отделочных материалов позволяет каждому из нас выбрать тот способ оформления жилых и нежилых помещений, который придется по вкусу.

Перейти в раздел >>

Гидроизоляционные материалы: свойства и применение


Гидроизоляции отводится огромная роль, ведь этот материал позволяет предотвратить попадание влаги в конструкции зданий, сохранить их теплоемкость и увеличить срок эксплуатации.

Перейти в раздел >>

Кровельные материалы: свойства и применение


Именно крыша строения первой принимает на себя удары града, дождя, снега, поэтому к качеству кровельных покрытий предъявляются повышенные требования.

Перейти в раздел >>
   СОВЕТЫ ДОМАШНЕМУ МАСТЕРУ

Работы в квартире и на загородном участке


Многие вопросы можно решить самостоятельно; закладка фундамента для дома или же монтаж трубопровода – вполне посильная задача для любого человека с базовыми навыками.

Перейти в раздел >>
   ФИНАНСИРОВАНИЕ СТРОИТЕЛЬСТВА

Кредитование строительных и ремонтных работ


Существует множество способов получить деньги для возведения объекта, оплаты услуг рабочих и приобретения необходимой техники. Выгодным вариантом является кредитование.

Перейти в раздел >>

Страхование строительных и ремонтных работ


Учитывая нестабильность строительного рынка, финансово-экономический кризис во всех сферах жизни, такая мера, как страхование, никогда не будет лишней.

Перейти в раздел >>
   НА ПРАВАХ РЕКЛАМЫ




Изготовление стеклоцилиндров методом литья


С появлением литьевых смол, способных отверждаться при определенных условиях, были разработаны способы получения стеклоцилиндров методом литья. Эти способы заключаются в следующем. На оправку наматывается стеклоткань и затем пропитывается литьевой смолой с последующим ее отверждением. Пропитка и формовка изделий могут проводиться либо центробежным способом, либо путем заливки в специальных формах.
При центробежной заливке и формовке стеклоткань наматывают на перфорированную (с отверстиями по всей цилиндрической поверхности) оправку, сверху надевают форму и все это приводят в быстрое вращение на специальных станках. С торца оправки в ее внутреннюю полость заливают расплавленную смолу с введенным в нее отвердителем. При быстром вращении (за счет инерционных сил) смола равномерно распределяется по внутренней поверхности перфорированной оправки и через ее отверстия проникает в стеклоткань, пропитывает ее через всю толщу намотки и при вращении всей системы отверждается.
Для нагрева применяются довольно сложные нагревательные устройства, которые на рисунке не изображены. После отверждения смолы вращение прекращается, изделие вместе с оправкой извлекается из формы и затем снимается на кабестане.
Из-за сложности технологического процесса указанный метод находит относительно редкое применение; обычно используется способ литья в формах (разработка Д. В. Ковальской, ВЭИ и завода «Электроизолит») с применением литьевой эпоксидной смолы Э-37. На металлическую оправку на специальном станке производится намотка сухой стеклосетки ССТЭ-6, из которой предварительно удалены влага и замасливатель. Намотка производится без дополнительного натяжения под собственным весом оправки; складки не допускаются. Диаметр намотки на 2—3 мм меньше внутреннего диаметра формы. По окончании намотки стеклосетку обрезают и конец ее зашивают по всей ширине стеклянной нитью. Оправку с намотанной стеклосеткой помещают в форму, после чего последнюю собирают для заливки. Разборку форм производят на участке. Собранную форму устанавливают в печь с электрообогревом и производят прогрев при 120° С в течение 2,5—3 ч.
Эпоксидную смолу Э-37 загружают в бак для подогрева (до 80—90°С), в результате смола резко снижает свою вязкость и может легко дозироваться для составления заливочной смеси в смесителе, с аналогичной целью используется и бак для отвердителей.
Смеситель снабжен электрообогревом, допускающим регулировку температуры, а также прибором, регистрирующим температуру в котле. Между стенками смесителя и нагревательным элементом находится изоляционная прослойка в виде жидкостной рубашки, во избежание перегрева стенок. Смеситель имеет мешалку с механическим приводом. Лопасти мешалки располагаются по профилю котла. В дне смесителя размещен спускной вакуумный кран. На крышке располагаются смотровые окна (одно из которых является одновременно и загрузочным), карман для термометра или термопары, привод мешалки. Желательно, чтобы смеситель был рассчитан на вакуум для вакуумирования смолы перед заливкой.
Вакуумный котел служит для заливки цилиндров смолой под вакуумом, а также для последующего отверждения смолы при воздействии температуры. Объем котла рассчитан на одновременное помещение в него двух-трех форм. Электрообогрев котла должен допускать регулировку температуры от 90—100 до 150° С. Дно котла плоское. Крышка котла снабжена смотровыми окнами, патрубком для откачки воздуха, вакуумметром, карманом для термометра или термопары, краном для соединения котла с атмосферой, патрубком для заливки смолы.
В смеситель загружают жидкую смолу Э-37 и отвердитель в порошке из расчета 30 вес. ч. отвердителя на 100 вес. ч. смолы. В качестве отвердителя рекомендуется малеиновый ангидрид по ГОСТ 5854—51. Температура плавления ангидрида 54° С. Приготовленная смесь через 4—5 мин должна быть использована для заливки. Надо учитывать, что после введения отвердителя «срок жизни» смолы ограничен.
Заливку производят в форму, нагретую предварительно до температуры 120° С. Перед заливкой нагретую форму устанавливают в вакуумный котел. Крышку котла закрывают и включают вакуум-насос. Вакуумирование производится при остаточном давлении 10—20 мм рт. ст. в течение 30 мин. Температуру в котле при этом поддерживают 120° С.
Процесс заливки состоит в следующем:
через спускной кран из смесителя сливают часть смолы, осевшей в кране и в нижней части котла, всего 50—100 г;
спускной кран закрывают и соединяют при помощи отрезка вакуумного шланга с вводным патрубком в крышке вакуумного котла;
в вакуумный котел дают освещение;
открывают кран, и смола из смесителя поступает в вакуумный котел через патрубок и далее в форму.
Остаточное давление в вакуумном котле при заполнении формы должно быть не более 10—15 мм рт. ст. В случае затруднения в прохождении смолы в форму, что может быть при очень плотной намотке и недостаточном зазоре между стеклосеткой и стенками формы, подача смолы временно прекращается путем перекрытия крана на смесителе.
Можно также соединять вакуумный котел на несколько секунд с атмосферой, чтобы толчком воздуха продавить смолу в форму. По мере прохождения смолы в форму кран на смесителе вновь открывается. В процессе заливки температура смолы в смесителе поддерживается 115—120° С. Время заливки одного цилиндра 8—10 мин;
когда форма заполнена, кран закрывают и подача смолы прекращается;
после заливки форма еще вакуумируется в течение 5—6 мин. для удаления воздуха и затем вакуум снимается;
вакуумный котел соединяют с атмосферой; снимают трубку, соединяющую смесительный и вакуумный котлы;
форму помещают в сушильную печь 7, в которой и происходит процесс отверждения смолы при атмосферном давлении. Температура в сушилке поддерживается в пределах 110—120° С. Время запекания формы 20 ч;
после отверждения смолы электрообогрев сушилки выключается и форма остается в сушилке для плавного охлаждения в течение 10—12 ч. Холодная форма вынимается из сушилки и разбирается на участке.
Возможен также и другой способ заполнения формы — подача смолы в нижнюю часть формы с последующим подъемом за счет разности уровней. При этом способе облегчаются условия выхода воздуха из формы при заполнении ее смолой.
Цилиндр, освобожденный из формы, подается на тележке на участок обработки и в случае необходимости может быть обработан путем снятия стружки и шлифовки.
После разборки прессформы оправка и цилиндр прессформы проходят специальную очистку и смазку. Очистку формы производят при помощи растворителей (спирт, толуол, ацетон). Затем форму смазывают смазкой (5— 6%-ный раствор кремнийорганического каучука в толуоле). Смазку можно производить кистью, пульверизатором или путем погружения деталей в ванну. После нанесения смазки форма выдерживается на воздухе для стекания излишков смазки в течение 30—40 мин и затем в печи при температуре 120° С в течение 2 ч для удаления растворителя. В таком виде форма может быть использована для работы.
При использовании новых форм иногда наблюдается прилипание изделия к форме. Для устранения этого явления новые формы рекомендуется предварительно обработать. На поверхность формы наносят смазку и, после небольшой выдержки на воздухе, форму помещают в печь с температурой 150—200° С на 15—20 ч. Пленка каучука при этом приобретает коричневатый оттенок. После такой термообработки форма может быть использована для работы. При последующей работе с формой такой подготовки уже не требуется.
Пленка каучука, нанесенная на поверхность формы, может быть использована на 2—3 заливки в том случае, если она механически не повреждена.
Если пленка имеет повреждение, то она снимается с поверхности формы при помощи растворителя и наносится новый слой. При наличии в конструкции формы каких-либо резьбовых соединений, в которые может попасть смола, болты или винты с резьбой окунают в смазку и лишь после этого завертывают. Растворитель удаляется в процессе прогрева формы перед заливкой.
Смазанную форму и в особенности оправку, на которую производится намотка стеклосетки, необходимо оберегать от повреждений; местное повреждение пленки может привести к прилипанию изделия к форме.



   ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ РЕМОНТА

Выбор инструмента для домашнего ремонта


Вооружившись качественным инструментом для ремонтно-строительных работ, вы сможете воплощать в жизнь свои идеи и проекты, развивать собственные навыки и творческие способности.

Перейти в раздел >>
   ТЕХНОЛОГИИ ДОМАШНЕГО РЕМОНТА

Полы и потолки: выбор и технологии монтажа


При ремонте или строительстве нужно учитывать, что именно пол и потолок задают тон всему помещению, и от того, насколько тщательно продуман их дизайн, во многом зависят такие понятия, как комфорт и уют, стиль и гармония.

Перейти в раздел >>

Подготовка и отделка поверхностей


Грамотно подготовленные поверхности гарантируют, что ремонт не придется переделывать заново. Именно потому столь важно подойти к задаче со всей серьезностью, соблюдая технологии максимально точно.

Перейти в раздел >>

Электрика и бытовая техника: монтаж и подключение


Своевременная замена электросетей и их проектирование в соответствии со стандартами качества позволит избежать «дорогостоящих» проблем, связанных с надежностью и функциональностью проводки.

Перейти в раздел >>

Монтаж отопления, сантехники и канализации


Основными факторами, которые делают жилье уютным и приспособленным для проживания являются: наличие системы водоснабжения, отопления, канализации и качественные комплектующие.

Перейти в раздел >>
   ТЕХНОЛОГИИ РАБОТ

Выполнение работ по гидро- и теплоизоляции


Надежная гидроизоляция и утепление элементов жилища не только поспособствует тому, чтобы ваш дом был теплым даже в пятидесятиградусный мороз, но и избавит от необходимости переплачивать за теплоносители.

Перейти в раздел >>

Выполнение работ в загородном доме


О загородном доме не мечтает, наверно, только тот, кто его уже имеет. Сегодня обилие материалов и инструментов позволяют осуществить эту мечту даже тем, кто не имеет специальных знаний.

Перейти в раздел >>

Организация и выполнение сварочных работ


Несмотря на кажущуюся простоту выполнения работ по сварке, недостаток опыта, квалификации и знаний технологического процесса может привести к зря потраченному времени.

Перейти в раздел >>


   © При цитировании материалов сайта ДомРемСтрой.Ру наличие гиперссылки обязательно.