РЕМОНТ И ДИЗАЙН >>
АВТОНОМНОЕ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ >>
СТРОИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИКА >>
СТРОИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ >>
Как правильно выбрать входную дверь и окна? Какие люстры лучше? Как выбрать ванну?
Перейти в раздел >>
Какую краску, плитку, клей использовать в помещениях? Как выбрать штукатурку или лак?
Перейти в раздел >>
Как выбрать счетчики воды и газа? Какая газовая плита или колонка лучше?
Перейти в раздел >>
Договор подряда на строительные работы

СРО в строительстве: нормы и правила

Требования к объектам капитального строительства

Индивидуальное строительство

Перейти в раздел >>
  СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Виды и свойства строительных материалов


Разумный подход и знание рынка качественных строительных материалов позволяет осуществить ремонт в предельно сжатые сроки. Грамотный выбор поможет добиться лучшего результата.

Перейти в раздел >>

Виды и свойства отделочных материалов


Богатая мозаика современных отделочных материалов позволяет каждому из нас выбрать тот способ оформления жилых и нежилых помещений, который придется по вкусу.

Перейти в раздел >>

Гидроизоляционные материалы: свойства и применение


Гидроизоляции отводится огромная роль, ведь этот материал позволяет предотвратить попадание влаги в конструкции зданий, сохранить их теплоемкость и увеличить срок эксплуатации.

Перейти в раздел >>

Кровельные материалы: свойства и применение


Именно крыша строения первой принимает на себя удары града, дождя, снега, поэтому к качеству кровельных покрытий предъявляются повышенные требования.

Перейти в раздел >>
   СОВЕТЫ ДОМАШНЕМУ МАСТЕРУ

Работы в квартире и на загородном участке


Многие вопросы можно решить самостоятельно; закладка фундамента для дома или же монтаж трубопровода – вполне посильная задача для любого человека с базовыми навыками.

Перейти в раздел >>
   ФИНАНСИРОВАНИЕ СТРОИТЕЛЬСТВА

Кредитование строительных и ремонтных работ


Существует множество способов получить деньги для возведения объекта, оплаты услуг рабочих и приобретения необходимой техники. Выгодным вариантом является кредитование.

Перейти в раздел >>

Страхование строительных и ремонтных работ


Учитывая нестабильность строительного рынка, финансово-экономический кризис во всех сферах жизни, такая мера, как страхование, никогда не будет лишней.

Перейти в раздел >>
   НА ПРАВАХ РЕКЛАМЫ




Электростанции СССР, построенные в 30-х годах


Период первого пятилетнего плана (1928— 1932 гг.) характеризуется дальнейшей работой над выполнением плана ГОЭЛРО. Почти все тепловые электростанции, построенные по плану ГОЭЛРО, базировались главным образом на импортном оборудовании.
Дальнейшее наращивание энергетических мощностей настоятельно требовало создания собственной развитой энергетической промышленности, способной удовлетворять потребности энергетики во всем основном и вспомогательном оборудовании. В дополнение к заводу «Парострой», на котором велось изготовление котлов системы Шухова, в период 1928—1933 гг. было приступлено к организации котлостроения на трех основных заводах — Невском заводе им. Ленина (НЗЛ), Ленинградском металлическом заводе (ЛМЗ) и Таганрогском котельном заводе (ТКЗ). Уже в 1930 г. было начато производство котлоагрегатов на параметры пара 30—34 ата при температуре перегретого пара 425° С паропроизводительностью 75—90 т/ч, а затем и более мощных котлоагрегатов паропроизводительностью 160— 180 т/ч на те же параметры пара.
Изготовление котлоагрегатов на такие параметры пара и столь большой паропроизводительвости быстро вывело котлостроение в СССР на уровень передовых капиталистических стран.
В связи с развитием отечественного котлостроения импорт котельного оборудования, начиная с 1934 г., был полностью прекращен и все строящиеся электростанции стали укомплектовываться отечественным котельным оборудованием.
Для ускорения и облегчения производства котлоагрегатов была установлена стандартная шкала паропроизводительности котлов: 75, 150 и 200 т/ч при параметрах пара 32,5 ати и 425° С. Такая шкала позволила начать серийное производство котлоагрегатов. Для советских котлоагрегатов в отличие от полученных ранее импортных котлов были разработаны свои конструктивные формы, учитывающие особенности сжигаемых на отечественных электростанциях топлив, принятых тепловых схем и типов компоновки главного корпуса.
Это были сначала двух-, а затем однобарабанные котлы с кипящими экономайзерами (в связи с широким внедрением подогрева питательной воды в регенеративных подогревателях турбоустановок), пластинчатыми или трубчатыми воздухоподогревателями с подогревом воздуха до 400° С (в связи с применением широкой гаммы влажных топлив с сушкой их по замкнутому циклу) и нижним выходом дымовых газов.
Полностью экранированные топки с холодной шлаковой воронкой были приспособлены для камерного пылеугольного сжигания топлив как с малым, так и с большим выходом летучих.
В 1933 г. был построен и введен в эксплуатацию первый промышленный прямоточный котлоагрегат системы Рамзина на давление 140 ата, созданием которого СССР опередил многие капиталистические страны.
В области крупного турбостроения ведущим предприятием становится Ленинградский металлический завод. Этот завод выпустил в 1930 г. конденсационную паровую турбину мощностью 24 МВт при 3 000 об/мин на параметры пара 26 ата и 375° С и в 1931 г.-мощностью 50 МВт при 1 500 об/мин на параметры пара 29 ата и 400° С. В 1931 г. заводом была изготовлена теплофикационная турбина с противодавлением мощностью 12 МВт, а в 1933 г.—еще более мощная турбина 25 МВт при 3 000 об/мин на параметры пара 29 ата и 400° С с регулируемым отбором 1,2—2,5 ата в количестве 100 т/ч и конденсацией. В 1935 г. была создана турбина мощностью 25 МВт при 3000 об/мин с регулируемым отбором пара при давлении 6— 8 ата в количестве 150 т/ч для снабжения паром промышленных предприятий, после чего в 1939 г. ЛМЗ выпустил конденсационные турбины мощностью 50 и 100 МВт при 3000 об/мин при параметрах пара 29 ата и 400° С и теплофикационную турбину мощностью 25 МВт с регулируемым отбором 6— 8 ата в количестве 200 т/ч.
В 1933 г. вновь построенный Харьковский турбогенераторный завод имени Кирова начал выпускать однокорпусные конденсационные турбины мощностью 50 МВт при 3000 об/мин на параметры пара 29 ата и 400° С, а в 1938 г. он изготовил турбину мощностью 100 МВт при 1 500 об/мин.
Такое развитие турбостроения позволило, начиная с 1933 г., полностью освободиться от необходимости импорта паровых турбин.
Параллельно с развитием котло- и турбостроения началось производство всего необходимого вспомогательного оборудования: питательных насосов, мельничного оборудования, дымососов, вентиляторов и т. д.
Тепловые схемы электростанций, построенных в предвоенные годы, по сравнению с ранее применяемыми значительно усовершенствуются: развивается регенеративный подогрев питательной воды — две-три ступени низкого давления и две ступени высокого давления; на большинстве электростанций вместо установки сложных и дорогостоящих испарителей и паропреобразователей начал осуществляться переход на приготовление добавки питательной воды при помощи катионитовых водоочисток с применением в необходимых случаях двухступенчатого испарения в котельных агрегатах; деаэрация питательной воды начала производиться в специальных деаэраторах атмосферного типа вместо деаэрации в конденсаторах турбин, что значительно повысило надежность работы электростанций. Однако по-прежнему схемы главных трубопроводов электростанций выполняются чрезмерно сложными.
Для главных паропроводов электростанций довоенного периода характерны централизованные схемы с наличием распределительных, обычно двойных, магистралей.
Распределительные магистрали вначале выполнялись в виде кольцевых, а затем в виде двойных паропроводов. В зависимости от мощности устанавливаемых котельных агрегатов схемы с двойными паропроводами выполнялись с присоединением котлоагрегатов к магистралям через развилку, либо—для более мощных котлоагрегатов — с одинарным подключением каждого котлоагрегата к магистральному паропроводу.
Как дальнейшее развитие в сторону упрощения схемы, известное распространение получили схемы с одинарной переключающей магистралью.
Питательные напорные магистрали в котельной, всасывающие и напорные линии питательных насосов также большей частью выполнялись в виде двойных магистралей.
Так, например, схема главных трубопроводов Средне-Уральской ГРЭС, для которой характерны некоторые из перечисленных выше особенностей, а именно: двойные всасывающие магистрали питательных насосов, двойные напорные питательные магистрали в котельном отделении и схема главных паропроводов с одинарной переключающей магистралью.
Обязательным условием применения двойных магистралей является установка большого количества отключающей и разделяющей арматуры, иначе такие схемы не достигают цели — обеспечения бесперебойной работы электростанции при повреждении любых участков трубопроводов.
Однако в этом же кроется и недостаток таких схем, так как, кроме увеличения первоначальных капитальных затрат, надежность схемы из-за большого количества арматуры понижается, а затруднения с эксплуатацией и ремонтами разветвленных схем растут. В области топливоиспользования все годы предвоенных пятилеток характеризуются дальнейшим повышением удельного веса местных углей и отходов угледобычи в производстве электроэнергии.
Продолжается работа по усовершенствованию методов сжигания местных видов топлива путем рационализации существующих установок и выполнения соответствующих экспериментальных исследований, результаты которых немедленно внедряются как в конструкции оборудования, так и в схемы электростанций.
Наиболее существенными этапами этих работ являются следующие: освоение сжигания фрезерного торфа во взвешенном состоянии в топках, работающих по циклонному принципу (Шатурская и Брянская ГРЭС); освоение и дальнейшее усовершенствование пылевидного сжигания влажных бурых углей с его подсушкой во взвешенном состоянии и размолом в шаровых барабанных мельницах (Сталиногорская и Средне-Уральская ГРЭС, Нижне-Тагильская ТЭЦ и др.); дальнейшее повышение экономичности сжигания антрацитовых штыбов за счет улучшения топочных процессов и увеличения тонины помола (Штеровская и Зуевская ГРЭС) ; внедрение жидкого шлакоудаления (Казанская ТЭЦ и др.).
Проекты топливоподач тепловых электростанций характеризуются унификацией применяемых механизмов и сооружений по видам топлива.
Для антрацитового штыба широкое применение получают разгрузочные устройства с канатными скреперами. Разгрузочные устройства этого типа могли обеспечить подачу до 100 т топлива в час, что позволяло применять их на электростанциях мощностью порядка 100—150 МВт. Для более мощных электростанций, а также при сжигании низкокалорийных углей, в том числе бурых, сооружались разгрузочные устройства со щелевыми бункерами и лопастными питателями; на некоторых электростанциях применены питатели Шевьева.
Довольно широко распространены также двукрылые разгрузочные устройства с подвесными грейферными тележками, загружающими топливо из ям разгрузочного устройства в средний бункер и оттуда на конвейеры топливоподачи.
На некоторых электростанциях применены подвесные канатные дороги; для торфяных электростанций, как правило, применялись наклонные эстакады с подачей железнодорожных торфовозных вагонов широкой и узкой колеи непосредственно на бункерную галерею.
На угольных складах наиболее распространены канатные скреперы, железнодорожные и гусеничные грейферные краны и — для электростанций большей мощности — мостовые перегружатели; на некоторых электростанциях применены кабель-краны. Для горизонтального и наклонного транспорта используются главным образом резиновые желобочные конвейеры.
Механизация золоудаления решается применением гидравлического транспорта золы и шлаков по самотечным каналам к багерным насосным с последующей совместной перекачкой золы и шлаков по трубопроводам на золоотвалы. В отдельных случаях применяются золоотстойники (Сталинградская ГРЭС, ТЭЦ Луганского паровозостроительного завода) с перегрузкой золы и шлаков после отстоя на железнодорожные платформы при помощи грейферных тележек.
Главные схемы электрических соединений тепловых электростанций, построенных в довоенный период, отличаются чрезвычайным разнообразием. Наряду с относительно простыми схемами (схема Штеровской ГРЭС) применялись сложные схемы с большим количеством коммутационной аппаратуры (например, схема Шатурской ГРЭС).
В 1932 г. сектором типизации и стандартизации Энергостроя -была составлена типовая схема электрических соединений для районной электростанции мощностью 150—200 МВт с генераторами мощностью по 50 МВт.
Характерными особенностями этой схемы являются:
а) Выдача мощности электростанции на напряжениях 110 и 35 кВ. Двойные системы шин 110 кВ предусматривают возможность секционирования их для раздельной работы.
б) Схема рассчитана на установку трехобмоточных трансформаторов. Регулирование напряжения на стороне 35 кВ предусмотрено за счет потенциал-регулятора или установки регулирующих устройств у потребителя.
в) Питание собственного расхода электростанции предусмотрено от рабочих трансформаторов на отпайках от генераторов с резервированием их от трансформатора, подключенного к шинам 110 кВ или — при наличии связи с другими электростанциями на напряжении 35 кВ — к шинам этого напряжения.
Это было крупным шагом вперед, так как отказ от установки «домашних генераторов», широко распространенных на электростанциях того времени, сильно упростил и удешевил электрическую схему электростанции, а также повысил надежность схемы собственного расхода. Кроме того, переход на питание собственного расхода от трансформаторов позволил перейти к применению короткозамкнутых двигателей вместо применявшихся ранее двигателей с фазным ротором, что значительно упростило обслуживание электростанции.
Необходимо упомянуть, что применение «домашних генераторов» в наших проектах было без должного анализа позаимствовано из зарубежной практики. За рубежом поздно поняли высокую эффективность регенеративного подогрева питательной воды и как выход из положения при наличии большого задела безотборных турбоагрегатов включили в тепловую схему электростанции противодавленческий агрегат, выхлопным паром которого осуществлялся подогрев питательной воды. В электрической части агрегат коммутировался на шины собственного расхода.
В наших условиях применять такую схему необходимости не было, так как отечественные турбоагрегаты строились с достаточным количеством нерегулируемых отборов для регенерации.
г) Схема питания собственного расхода глубоко секционирована. Шины собственного расхода 3 кв выполнены из двух систем: одна — трансферная, несекционированная, к которой подключен .резервный трансформатор, вторая — секционированная но числу турбин.
Питание рабочих -секций собственных нужд предусмотрено от трансформаторов 10/3 кВ, включаемых в ответвление блока генератор — трансформатор без установки в цепи ответвления выключателей.
Такое решение для того времени было очень смелым, вследствие чего отказ от установки указанных выключателей первоначально не нашел в конкретных проектах широкого применения. В дальнейшем, особенно в послевоенные годы, это решение стало обычным.
При развитом распределительном устройстве генераторного напряжения питание секций собственного расхода осуществлялось трансформаторами, присоединяемыми к сборным шинам генераторного напряжения. При этом число рабочих трансформаторов принималось равным числу секций. Кроме того, предусматривался один резервный трансформатор.
Обязательная очистка дымовых газов от золы, которая стала весьма актуальной в связи с ростом мощностей электростанций, эксплуатационные и монтажные неудобства, связанные с расположением дымососов и громоздких золоуловителей на верхних отметках, удорожание строительных конструкций при таком расположении золоуловителей и дымовых труб (особенно при сжигании сернистых топлив, требующих высоких дымовых труб), — все это привело к созданию компоновок с нижним расположением дымососов, золоуловителей и дымовых труб.
Такое решение, однако, было внедрено не сразу, и еще большое количество мощных по тому времени электростанций строилось с верхним расположением дымососов (например, Магнитогорская ЦЭС, Зуевская и Средне-Уральская ГРЭС и др.).
Большое распространение получила разработанная Теплоэлектропроектом компоновка главного корпуса с «разрывом по трубопроводам».
По такой компоновке были сооружены Орская ТЭЦ, ТЭЦ ЗИС, Казанская ТЭЦ-2, Закамская, Каменская, Красногорская и Алексинская ТЭЦ, ТЭЦ завода «Азовсталь» и др.
Компоновка «с разрывом по трубопроводам» для электростанций среднего давления, кроме сниженного расположения громоздкого оборудования и возможности применения высоких дымовых труб, обеспечивала хорошую освещенность и вентиляцию машинного зала и котельной, удобное расположение распределительного устройства собственного расхода в центре нагрузок на нулевой отметке и использование разрыва между машинным залом и котельной для укладки коммуникаций. Серьезным недостатком этой компоновки являлась (большая длина паровых и водяных коммуникаций, связывающих котельные агрегаты с турбоагрегатами, а также значительное увеличение объема главного корпуса и расхода строительных материалов на его сооружение.
Поэтому уже в предвоенные годы вновь была принята в качестве типовой «сомкнутая» компоновка с расположением в едином здании главного корпуса машинного зала, деаэраторной, котельной и бункерной. В отличие от применявшихся ранее «сомкнутых» компановок тяжелое оборудование и дымовые трубы в этом типе установлены на нулевой отметке, что обеспечивалось созданием к этому времени конструкций котлоагрегатов с П-образной компоновкой и нижним выходом дымовых газов.
Переход на высокие параметры пара, при котором сокращение коммуникаций, связывающих котлоагрегаты с турбинами, имеет особенное значение, исключил применение компоновок главных корпусов «с разрывом по трубопроводам».



   ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ РЕМОНТА

Выбор инструмента для домашнего ремонта


Вооружившись качественным инструментом для ремонтно-строительных работ, вы сможете воплощать в жизнь свои идеи и проекты, развивать собственные навыки и творческие способности.

Перейти в раздел >>
   ТЕХНОЛОГИИ ДОМАШНЕГО РЕМОНТА

Полы и потолки: выбор и технологии монтажа


При ремонте или строительстве нужно учитывать, что именно пол и потолок задают тон всему помещению, и от того, насколько тщательно продуман их дизайн, во многом зависят такие понятия, как комфорт и уют, стиль и гармония.

Перейти в раздел >>

Подготовка и отделка поверхностей


Грамотно подготовленные поверхности гарантируют, что ремонт не придется переделывать заново. Именно потому столь важно подойти к задаче со всей серьезностью, соблюдая технологии максимально точно.

Перейти в раздел >>

Электрика и бытовая техника: монтаж и подключение


Своевременная замена электросетей и их проектирование в соответствии со стандартами качества позволит избежать «дорогостоящих» проблем, связанных с надежностью и функциональностью проводки.

Перейти в раздел >>

Монтаж отопления, сантехники и канализации


Основными факторами, которые делают жилье уютным и приспособленным для проживания являются: наличие системы водоснабжения, отопления, канализации и качественные комплектующие.

Перейти в раздел >>
   ТЕХНОЛОГИИ РАБОТ

Выполнение работ по гидро- и теплоизоляции


Надежная гидроизоляция и утепление элементов жилища не только поспособствует тому, чтобы ваш дом был теплым даже в пятидесятиградусный мороз, но и избавит от необходимости переплачивать за теплоносители.

Перейти в раздел >>

Выполнение работ в загородном доме


О загородном доме не мечтает, наверно, только тот, кто его уже имеет. Сегодня обилие материалов и инструментов позволяют осуществить эту мечту даже тем, кто не имеет специальных знаний.

Перейти в раздел >>

Организация и выполнение сварочных работ


Несмотря на кажущуюся простоту выполнения работ по сварке, недостаток опыта, квалификации и знаний технологического процесса может привести к зря потраченному времени.

Перейти в раздел >>


   © При цитировании материалов сайта ДомРемСтрой.Ру наличие гиперссылки обязательно.