Разумный подход и знание рынка качественных строительных материалов позволяет осуществить ремонт в предельно сжатые сроки. Грамотный выбор поможет добиться лучшего результата.
Богатая мозаика современных отделочных материалов позволяет каждому из нас выбрать тот способ оформления жилых и нежилых помещений, который придется по вкусу.
Гидроизоляционные материалы: свойства и применение
Гидроизоляции отводится огромная роль, ведь этот материал позволяет предотвратить попадание влаги в конструкции зданий, сохранить их теплоемкость и увеличить срок эксплуатации.
Многие вопросы можно решить самостоятельно; закладка фундамента для дома или же монтаж трубопровода – вполне посильная задача для любого человека с базовыми навыками.
Существует множество способов получить деньги для возведения объекта, оплаты услуг рабочих и приобретения необходимой техники. Выгодным вариантом является кредитование.
Учитывая нестабильность строительного рынка, финансово-экономический кризис во всех сферах жизни, такая мера, как страхование, никогда не будет лишней.
В большинстве случаев ремонт подшипников скольжения сводится к смене изношенных втулок или к перезаливке вкладышей. Замеряют и записывают все размеры хорошо промытого в керосине вкладыша. Втулки или вкладыши подшипников скольжения выбивают из подшипниковых щитов легкими ударами молотка по деревянной выколотке, приставленной к торцовой стороне втулки, при этом подшипниковый щит укладывают на деревянную опору, имеющую отверстие, диаметр которого равен диаметру выбиваемой втулки. Предварительно должен быть вывернут стопорный винт и выведено из прореза смазочное кольцо. Правильная работа подшипников скольжения зависит от величины зазора между шейкой вала и втулкой подшипника. Чем больше диаметр шейки вала, тем больше должны быть зазоры. В подшипниках скольжения изнашивается баббитовая заливка вкладыша. Если зазор между вкладышем и шейкой вала превышает допустимую величину или при ремонте машины обнаружено отслаивание баббита от стенки стакана вкладыша, то баббит перезаливают. Сложность процесса заливки заключается в том, что баббит не прилипает к стенкам вкладышей, которые отливают из чугуна или из стали. Для механического скрепления баббитовой заливки со стенками вкладыша на нем протачивают канавки трапецеидального сечения, а перед заливкой поверхность вкладыша облуживают. Заливать вкладыши можно статическим способом, центробежным или под давлением. Для заливки указанными способами применяют баббит марки Б-16, состоящий из сплава олова (16%), свинца, сурьмы имедиили марки Б-83 (олова 83%). Баббит марки Б-83 применяют для быстроходных двигателей и двигателей с тяжелыми для подшипников условиями работы (турбогенераторы, компрессоры, крановые двигатели). Баббит плавят в специальном тигле на горне или на паяльной лампе, нагревая его до 450° (для марки Б-16) и 400° (для марки Б-83). Превышение этих температур может привести к ухудшению качества сплава. Расплавленный баббит для предохранения от окисления посыпают слоем древесного угля, который при температуре 400—450° начинает краснеть. Эту температуру измеряют специальным прибором, предназначенным для измерения высоких температур — пирометром. Расплавленный баббит перемешивают нагретым докрасна стальным прутиком. Перед заливкой с расплавленной поверхности снимают шлак и уголь. Заливку разъемных вкладышей проще всего производить статическим способом. Обе половины разъемного вкладыша устанавливают вертикально и стягивают хомутом, предварительно проложив между ними тонкую полоску из железа или асбеста, для получения припуска на механическую обработку плоскостей стыка. Внутри вкладыша устанавливают сердечник, диаметр которого меньше вала машины и имеет небольшую конусность книзу. Для вкладышей с диаметром расточки 60—80 мм диаметр сердечника выбирают на 10—12 мм меньше диаметра вала, а для вкладышей диаметром 100—150 мм — на 16—20 мм. Подготовленный к заливке вкладыш обмазывают снаружи глиняной смазкой. Для приготовления смазки берут на 100 весовых частей глины 25 частей поваренной соли и 18 частей воды. Вместо глиняной смазки иногда используется асбест, которым плотно обертывают вкладыш, закрывая все щели и отверстия. В таком виде вкладыш с сердечником перед заливкой нагревают до температуры 250—270°, которая соответствует температуре плавления прутка олова при соприкосновении его с сердечником. Количество баббита, необходимое для заливки, берется по весу на 20—25% больше веса вкладыша, учитывая усадку и потери на обработку. Струю расплавленного баббита направляют на прокладку вкладыша для одновременного заполнения обеих половин его. Выливать надо непрерывно, не разбрызгивая; незатвердевший еще баббит протыкают раскаленным прутком, чтобы обеспечить выход газов. В течение всего времени заливки вкладыш с сердечником подогревают. Через 2—3 мин после заливки вкладыш с сердечником охлаждают водой, начиная с нижней части. Отлитый вкладыш протачивают внутри и пришабривают на валу, оставляя допустимые зазоры. Внутри прорезают продольные маслораспределительные канавки, просверливают спускные отверстия и прорезают окна для смазочных колец. После обработки готовый вкладыш очищают от опилок, обдувают сжатым воздухом и промывают керосином. Центробежная заливка и заливка под давлением не требуют больших припусков дорогого металла на обработку, ускоряют процесс заливки и создают плотную структуру металла. Заливка под давлением самая производительная, но требует специальных заливочных машин и возможна только при массовом изготовлении подшипников. Наряду с баббитом Б-16 для заливки вкладышей электрических машин применяется также сплав алькусин Д. Для заливки стального или чугунного вкладыша алькусином Д на внутренней его поверхности вытачивают канавки с отлогими краями, обеспечивающими крепление сплава на стенках вкладыша. Острые края, «ласточкин хвост» и другие виды канавок делать нельзя вследствие неодинакового расширения алькусина и втулки. После вытачивания канавок вкладыш обезжиривают в 10%-ном растворе каустической соды. Перед заливкой вкладыш подогревают до 500—550° и очищают стальной щеткой. Температуру алькусина перед заливкой доводят до 750—800°. Залитый вкладыш растачивают на токарном станке с припуском на шабровку 0,1 мм. В связи с повышенной по сравнению с баббитом твердостью шабровку вкладыша, залитого алькусином, производят особо тщательно.
Шабровкой, т. е. удалением с помощью шабера выступающих неровностей с поверхности баббита или алькусина, увеличивают рабочую поверхность вкладыша подшипника. При этом обеспечивается правильное распределение нагрузок на подшипники и уменьшение их нагрева во время работы. Норма поверхности соприкосновения нижнего вкладыша —два-три пятна на 1 см2 при дуге 60—120° и наличии плотных поясков по краям, а для верхнего вкладыша, не несущего нагрузки, — одно пятно на 1 см2. Шабровка подшипников производится после соединения валов полумуфтами. Если вкладыши вращающиеся, то между крышкой подшипника и вкладышем также необходим некоторый зазор. При износе бронзовых втулок в неразъемных подшипниках их обычно заменяют новыми. Если возникает необходимость в восстановлении изношенных бронзовых втулок, то прибегают к их металлизации бронзой или наплавке баббитом. Новые бронзовые вкладыши к подшипникам вытачиваются из бронзовых болванок соответствующего размера, после чего производится их чистовая обработка. Втулки с внутренним диаметром до 20 мм изготовляют из пруткового материала. При большем диаметре втулок применяют заготовки с отверстием, а также цельнотянутые трубы. При контроле втулок проверяют их диаметры и продольные размеры, концентричность наружной поверхности и отверстий, перпендикулярность торцовых поверхностей к оси отверстия, а также чистоту отверстий. Для подшипников скольжения находят применение втулки из древеснослоистых пластиков, что дает экономию металлов и значительный экономический эффект за счет дешевизны втулок. В последнее время имеется тенденция по замене в электрических машинах подшипников скольжения подшипниками качения, при этом уменьшаются эксплуатационные расходы за счет расхода на смазочные масла.
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ РЕМОНТА
Выбор инструмента для домашнего ремонта
Вооружившись качественным инструментом для ремонтно-строительных работ, вы сможете воплощать в жизнь свои идеи и проекты, развивать собственные навыки и творческие способности.
При ремонте или строительстве нужно учитывать, что именно пол и потолок задают тон всему помещению, и от того, насколько тщательно продуман их дизайн, во многом зависят такие понятия, как комфорт и уют, стиль и гармония.
Грамотно подготовленные поверхности гарантируют, что ремонт не придется переделывать заново. Именно потому столь важно подойти к задаче со всей серьезностью, соблюдая технологии максимально точно.
Своевременная замена электросетей и их проектирование в соответствии со стандартами качества позволит избежать «дорогостоящих» проблем, связанных с надежностью и функциональностью проводки.
Основными факторами, которые делают жилье уютным и приспособленным для проживания являются: наличие системы водоснабжения, отопления, канализации и качественные комплектующие.
Надежная гидроизоляция и утепление элементов жилища не только поспособствует тому, чтобы ваш дом был теплым даже в пятидесятиградусный мороз, но и избавит от необходимости переплачивать за теплоносители.
О загородном доме не мечтает, наверно, только тот, кто его уже имеет. Сегодня обилие материалов и инструментов позволяют осуществить эту мечту даже тем, кто не имеет специальных знаний.
Несмотря на кажущуюся простоту выполнения работ по сварке, недостаток опыта, квалификации и знаний технологического процесса может привести к зря потраченному времени.
