Разумный подход и знание рынка качественных строительных материалов позволяет осуществить ремонт в предельно сжатые сроки. Грамотный выбор поможет добиться лучшего результата.
Богатая мозаика современных отделочных материалов позволяет каждому из нас выбрать тот способ оформления жилых и нежилых помещений, который придется по вкусу.
Гидроизоляционные материалы: свойства и применение
Гидроизоляции отводится огромная роль, ведь этот материал позволяет предотвратить попадание влаги в конструкции зданий, сохранить их теплоемкость и увеличить срок эксплуатации.
Многие вопросы можно решить самостоятельно; закладка фундамента для дома или же монтаж трубопровода – вполне посильная задача для любого человека с базовыми навыками.
Существует множество способов получить деньги для возведения объекта, оплаты услуг рабочих и приобретения необходимой техники. Выгодным вариантом является кредитование.
Учитывая нестабильность строительного рынка, финансово-экономический кризис во всех сферах жизни, такая мера, как страхование, никогда не будет лишней.
Основными материалами для изготовления шлакобетонных блоков являются вяжущие (цемент, известь, гипс) и заполнители (топливные шлаки). Шлакоблоки изготовляют различной формы и разных размеров — мелкие для укладки вручную и крупные, устанавливаемые на место при помощи подъемных механизмов (кран-укосина, журавль, автокран). Крупные шлакоблоки в большом количестве применяют для строительства бытовых и производственных помещений. Шлакобетонные камни (блоки) изготовляют сплошными или пустотелыми. Производство шлакобетонных блоков состоит из следующих основных операций: подготовка сырья; дозировка материалов, составляющих шлакобетонную смесь, приготовление шлакобетонной смеси; формовка шлакобетонных блоков; твердение отформованных камней. Для изготовления шлакобетонных камней на цементном вяжущем основными их составными частями явятся портланд-цемент и шлаки топливные, полученные от сжигания каменного угля в котельных установках. Шлак доставляют к месту производства блоков в основном в летний период, с тем чтобы облегчить его подготовку к использованию. Топливный шлак при наличии в нем извести-кипелки, повышенном содержании серы складируют в штабеля, в течение 10 дней поливают водой, а затем не менее 90 дней выдерживают на открытом воздухе. Шлак, пролежавший в отвалах свыше шести месяцев, дополнительному выдерживанию на заводе не подвергают. Шлаки, имеющие большое количество несгоревших частиц угля, просеивают через сетку с величиной отверстий 3 мм и весь отсев заменяют обычным песком или дробленым шлаком. Крупные куски шлака дробят на дробилках, а при малом объеме производства — вручную, на бойках. Шлаковый заполнитель по крупности зерна подразделяют на шлаковый щебень с величиной зерен от 5 до 40 мм и шлаковый песок с крупностью зерен до 5 мм. Разделение шлаков на песок и щебень производят на ручных решетах или виброгрохоте. В шлаковом заполнителе содержание песка должно быть: при предельной крупности заполнителя (40 мм) — 50% суммарного веса заполнителей; при крупности заполнителя в 20 мм — 60%. Пустотность смеси заполнителей не должна превышать 40%.
Дозировку бетонной смеси для выработки шлакоблоков производят в зависимости от материалов, входящих в ее состав. При замене цемента марки 300 на цемент более низкой марки расход его повышается для цемента марки 200 — на 25%, для цемента марки 250 — на 15%.
Шлакобетонную смесь можно приготовить в растворомешалке, бетономешалке, а при незначительном объеме работ — вручную, на дощатом настиле — бойке. Вручную шлакобетон приготовляют следующим образом: шлак в количестве, потребном для замеса, отмеряют мерным ящиком и высыпают на боек, равномерно распределяя его по всему бойку. Туда же высыпают отмеренную порцию цемента и все это перемешивают до получения однородной смеси. Затем смесь поливают из лейки отмеренной порцией воды и тщательно перемешивают до получения однородной по влажности массы. Приготовление шлакобетона в бетономешалке производят так: в бетономешалку засыпают половину отмеренного количества шлака, поверх него высыпают необходимое количество цемента и на цемент — вторую половину отмеренного количества шлака; затем включают в работу бетономешалку. По истечении 1,5—2 минут, когда находящиеся в бетономешалке материалы хорошо перемешаются, туда заливают отмеренное количество воды и все перемешивают до получения однородной массы. Практически содержание воды в шлакобетоне контролируют «пробой на руку»: при сжатии пробы в кулаке должен образоваться плотный комок, не прилипающий к руке и не распадающийся. При сжатии из пробы не должна выжиматься вода. Если масса пристает к руке — мажется, значит воды много; если комок рассыпается — воды мало. Вся приготовленная масса шлакобетона должна быть использована в течение 1—1,5 часа после замеса. Изготовление шлакоблоков производят путем формования бетонной смеси в деревянных или металлических формах различных конструкций. Шлакобетон в формах уплотняют вручную трамбованием и прессованием, а также на станине вибротрамбованием и вибропрессованием. Для ручной формовки применяют деревянные многоячейковые формы. Деревянную многоячейковую форму можно установить на вибрационный столик для уплотнения шлакобетона электровибрированием. В ней же уплотнение шлакобетона можно выполнять при помощи поверхностного электровибратора И-7. Оба способа применения электровибрирования позволяют значительно повысить производительность многоячейковой формы. Электровибрационный станок СМ-178 дает в час 160 камней размером 390 х 190 X 188 мм. Еще более высокую производительность дает сконструированный на его основе электровибрационный станок СМ-524. Высокая производительность и хорошее уплотнение бетона на электровибрационном станке СМ-178 достигаются за счет высокой частоты колебаний (вибраций) его форм (до 3000 колебаний в минуту). Частые колебания (встряхивания, вибрации) способствуют быстрому и равномерному уплотнению формуемой массы. Общий процесс формования блока занимает 12—15 секунд. За летний сезон при правильной эксплуатации станок обеспечивает выпуск 200000 блоков. Отформованные вручную или на механических станках шлакоблоки должны иметь ровные грани, правильную форму, не должны оплывать, осыпаться или расслаиваться, не должны иметь сквозные трещины. Наличие этих дефектов указывает на неправильную формовку или же на некачественное приготовление шлакобетонной смеси. Оплывание и осыпание кромок и углов указывает на неудовлетворительность дозировки составляющих бетона, в частности воды. Неоднородность строения камней в изломе указывает на недостаточное перемешивание бетонной смеси. Свежеотформованные шлакоблоки на поддонах транспортируют в сушильный сарай или под навес, где их устанавливают на стеллажи или на землю, для твердения. В естественных условиях шлакобетонные блоки твердеют при температуре воздуха не ниже + 10°. На поддонах блоки выдерживают 1—2 дня, а затем снимают с поддонов и складывают в штабеля высотой 4—5 рядов; через 4—7 дней высоту штабеля увеличивают до 7—8 рядов. При твердении шлакоблоков в естественных условиях их предохраняют от высыхания, покрывая соломенными матами или рогожами и поливая водой по нескольку раз в день в течение 7—10 суток. При достижении блоками 70% проектной прочности полив водой прекращают и блоки раскрывают. Для ускорения процесса твердения шлакобетонных блоков прибегают к тепловлажностной обработке в пропарочных камерах при нормальном атмосферном давлении пара. Температура в камерах должна составлять 80—85°. Срок пропарки в камерах от 8 до 20 часов.
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ РЕМОНТА
Выбор инструмента для домашнего ремонта
Вооружившись качественным инструментом для ремонтно-строительных работ, вы сможете воплощать в жизнь свои идеи и проекты, развивать собственные навыки и творческие способности.
При ремонте или строительстве нужно учитывать, что именно пол и потолок задают тон всему помещению, и от того, насколько тщательно продуман их дизайн, во многом зависят такие понятия, как комфорт и уют, стиль и гармония.
Грамотно подготовленные поверхности гарантируют, что ремонт не придется переделывать заново. Именно потому столь важно подойти к задаче со всей серьезностью, соблюдая технологии максимально точно.
Своевременная замена электросетей и их проектирование в соответствии со стандартами качества позволит избежать «дорогостоящих» проблем, связанных с надежностью и функциональностью проводки.
Основными факторами, которые делают жилье уютным и приспособленным для проживания являются: наличие системы водоснабжения, отопления, канализации и качественные комплектующие.
Надежная гидроизоляция и утепление элементов жилища не только поспособствует тому, чтобы ваш дом был теплым даже в пятидесятиградусный мороз, но и избавит от необходимости переплачивать за теплоносители.
О загородном доме не мечтает, наверно, только тот, кто его уже имеет. Сегодня обилие материалов и инструментов позволяют осуществить эту мечту даже тем, кто не имеет специальных знаний.
Несмотря на кажущуюся простоту выполнения работ по сварке, недостаток опыта, квалификации и знаний технологического процесса может привести к зря потраченному времени.
