Разумный подход и знание рынка качественных строительных материалов позволяет осуществить ремонт в предельно сжатые сроки. Грамотный выбор поможет добиться лучшего результата.
Богатая мозаика современных отделочных материалов позволяет каждому из нас выбрать тот способ оформления жилых и нежилых помещений, который придется по вкусу.
Гидроизоляционные материалы: свойства и применение
Гидроизоляции отводится огромная роль, ведь этот материал позволяет предотвратить попадание влаги в конструкции зданий, сохранить их теплоемкость и увеличить срок эксплуатации.
Многие вопросы можно решить самостоятельно; закладка фундамента для дома или же монтаж трубопровода – вполне посильная задача для любого человека с базовыми навыками.
Существует множество способов получить деньги для возведения объекта, оплаты услуг рабочих и приобретения необходимой техники. Выгодным вариантом является кредитование.
Учитывая нестабильность строительного рынка, финансово-экономический кризис во всех сферах жизни, такая мера, как страхование, никогда не будет лишней.
Деревянные части и конструкции зданий и сооружений состоят из многих различных деталей и элементов, соединенных между собой. Соединения могут быть врубовыми и безврубовыми (на шпонках, нагелях, клею и т. д.). Врубовые соединения древесины. К основным видам врубовых соединений относятся: наращивание, сращивание, сплачивание и соединение под углом. Наращиванием называется соединение бревен, брусьев и других элементов для увеличения их высоты, когда конструкция превышает длину имеющегося материала. Способов наращивания много. Основные, наиболее распространенные: наращивание в полдерева, с последующим скреплением их металлическими скрепами (болты, хомуты, проволочные скрутки и обмотка полосовой ленточной сталью) и наращивание впритык. Сращиванием называется соединение элементов по горизонтали для увеличения их длины. Сращивание в основном сводится к трем видам: работающих на сжатие, на растяжение и на изгиб. Сплачиванием называется сопряжение деревянных элементов по всей их длине. Например, при строительстве деревянных зданий (по высоте), деревянных мостовых настилов (по ширине). Сплачивание бревен по ширине (горизонтальное) производится простой притеской, а сплачивание по высоте (вертикальное) производится несколькими способами: полукруглым пазом, прямоугольным шпунтом, на прямоугольных рейках, на вставных шкантах или шипах. Соединения под углом — самые распространенные в плотничных работах (угловые соединения при устройстве стен). Бревна рубленых стен соединяют в углах двумя способами: с остатком и без остатка (в чистый угол). При рубке углов с остатком концы бревен выступают от плоскости стены на 20—30 см. Шпоночные соединения применяются в составных деревянных конструкциях, работающих на сжатие и растяжение. Гвоздевые соединения являются самыми распространенными при производстве плотничных работ. Безврубовые соединения древесины. В столярном деле наиболее часто повторяющиеся элементы работы—это столярные соединения (сплачивание, сращивание, наращивание и вязка). По способу крепления столярные соединения делятся на несколько видов: вязка на клею, соединения на одном клею, соединения бобышками и сухарями, шурупами, гвоздями металлическими, скрепами и т. д. Наиболее распространенный способ соединения — столярная вязка, при которой шипы одной детали плотно вгоняются в гнезда или проушины другой. Шиповая вязка состоит из шипа, гнезда, или проушины. По своей форме шипы различаются на шипы прямые, круглые и «в ласточкин хвост». В зависимости от толщины соединяемых деталей и требуемой прочности шипы бывают сквозными или глухими. Сквозной шип более прочно соединяет изделия, но не всегда приемлем при столярных работах, так как с противоположной стороны бруска он остается открытым и при полировке или лакировке изделия портит его вид. Глухой шип остается скрытым, но дает менее прочное соединение. На рисунке 92 показаны виды шипов и шиповых вязок. В случаях, когда изделие в местах соединения должно иметь гладкий и чистый угол, применяется соединение на ус, при котором концы соединяемых деталей срезаются под углом 45°, так что линия соединения брусков проходит посредине угла. Размеры шипа должны соответствовать размерам гнезда; иногда, при получении более плотного соединения, допускают увеличение толщины шипа на 0,5— 1 мм против ширины гнезда. Для соединения деталей сборно-разборных изделий (столярных верстаков, деревянных кроватей и т. п.) применяют шипы с задерживающим клином. При сплачивании щитов (в основном при изготовлении мебели, особенно; разборной) широко применяют вставные шипы, называемые также шкантами. Наибольшее распространение при сплачивании щитов получили соединения впритык и шпунтовые. Значительно реже применяют соединения на рейках и на вставных шипах. При сплачивании щитов из отдельных делянок необходимо иметь в виду, что делянки шире 100 мм для склейки щитов применять не рекомендуется, так как они более подвержены короблению. Склеивание древесины. Для склеивания древесины применяют животные, растительные и смоляные клеи. К клеям животного происхождения относятся каллагеновые (столярные), казеиновые и альбуминовые клеи; к растительным — из сои, клещевины, вики и др.; к смоляным — фенолоформальдегидные Б-3, КБ-3, карбамидные (мочевиноформальдегидные): МК-1, М-2, КМ-12, К-17, клей ЦНИИПС-2 и др.
Перед употреблением плитки столярного клея измельчают, кладут в луженую или эмалированную посуду, заливают водой по весу и оставляют на некоторое время. После того как клей набухнет (когда в плитках или кусочках не останется твердо го ядра), его кладут в клееварку и варят в течение 2 часов, периодически перемешивая деревянной мешалкой. Когда не останется сгустков, раствор отфильтровывают через сито с 16—20 отверстиями на 1 см2, и клей считается готовым. Во время работы клей следует держать в горячем состоянии, иначе он загустеет и превратится в студень. При повторном использовании клей нужно снова разогреть до температуры 70°. Чтобы избежать загустения, можно путем введения специальных добавок приготовить незастудневающий клей. Способ приготовления незастудневающего столярного клея сводится к следующему: 100 весовых частей плиточного костного клея замачивают в 120 частях теплой воды и через 8—12 часов его разваривают в клееварке. В горячий клей засыпают 15 частей мочевины1 и 3 части буры, перемешивают до полного растворения кусков. Готовый клей в холодном состоянии остается жидким и может храниться продолжительное время. Незастудневающий клей обладает хорошей клеящей способностью и может применяться для склеивания древесины во всех случаях, где не мешает его темный цвет. Для склеивания древесины столярным клеем большое значение имеет густота клеевого раствора. В зависимости от количества воды в клее он может быть густым, средним и жидким (в виде клеевой воды). Густой и жидкий клей снижает прочность клеевых соединений. Густой клей используют для склеивания впритирку. Клей средней густоты склеивает древесины с последующим зажимом (прессованием) в наймах или зажимах. Жидкий клей (или клеевая вода) применяется для покрытия им древесины перед склеиванием в торец или перед окрашиванием древесины клеевой краской. При подготовке древесины к склеиванию она должна быть сухой (от 5 до 18% влажности). Древесина с влажностью бол ее 18% к склеиванию не допускается. Лучше всего склеивается древесина с влажностью 8—12%. Для предупреждения поперечного коробления дощатых щитов применяют трапециевидные шпонки. Чтобы при усушке щита и самой шпонки не ослабевала связь между ними, паз и шпонку делают конусными и при ослаблении шпонки ее уплотняют дальнейшим двиганием в паз. Приклеивать или прикреплять гвоздями шпонку нельзя. Шпонки могут делаться как заподлицо с поверхностью щита, так и выступающими за его пределы. Чтобы предохранить щит от продольного и поперечного коробления и придать ему повышенную прочность, его обвязывают рамкой. Дощатое заполнение обвязанного рамкой щита называется филенкой, а сам щит в этом случае — филенчатым.
Все столярные изделия (независимо от их сложности), состоящие из любого количества конструктивных элементов, делятся на четыре вида: брусок, щит, рамку и коробку. Брусок — самая простая деталь в изделии и может быть как самостоятельным элементом (ножка табурета, стола, стула и т. п.), так и составной частью более сложного элемента. В зависимости от назначения брусок подвергается той или иной обработке.
Рамка состоит из четырех соединенных шипами брусков (простая рамка), а в том случае, когда при изготовлении рамки, кроме четырех основных брусков обводов, делаются дополнительные бруски (средники), делящие раму на две или более части (оконный переплет), такая рама носит название сложной. Бруски рамки, имеющие на концах проушины, называются продольными, или проходными, а бруски, имеющие на концах щипы, называются поперечными. Щиты, делаются сборными из нескольких узких делянок, в целях предупреждения продольного коробления. Щиты могут изготовляться из коротких делянок. При склеивании запрессовкой щиты склеиваются из нескольких досок, подобранных по размерам и прифугованных. При сборке щита все делянки следует подобрать по направлению годичных слоев (а если нужно, по цвету и текстуре) и разметить их порядковыми номерами или двумя сходящимися линиями. После этого все делянки складывают в пачку так, чтобы все четные кромки делянок были на одной стороне. Век пачка ставится кромками на стол, благодаря чему нижние кромки выравниваются под одну плоскость. Затем берется вся пачка или часть делянок и выравненные кромки смазываются клеем. Смазывать клеем следует только четные или только нечетные кромки, чтобы в собираемом щите каждая смазанная кромка склеивалась с сухой, несмазанной. После смазки клеем все делянки снова раскладываются, выравниваются по сходящимся линиям разметки и закладываются в пресс. Для запрессовки применяются различного вида зажимы, известные под названием: струбцин, ваим, цвинг и т. п. При запрессовке щита в сжиме надо добиваться, чтобы все делянки лежали ровно без больших провесов и не выпучивались. При сборке шпунтованных делянок следует следить за тем, чтобы шпунты не были повреждены. В зажатом положении щит следует держать 2—2,5 часа, а дальнейшую его обработку производить не раньше чем через 1 1/2— 2 дня. После полной просушки клеевых швов щит строгают с обеих сторон, а затем опиливают по окончательным размерам. При изготовлении мелких щитков для небольших филенок, табуретных сидений и т. п. выгодно собирать и склеивать большие щиты и затем распиливать их щитками нужного размера. При склеивании детали из двух заготовок древесина их должна быть одинаковой по влажности (допускается разница не более 2,5%). На прочность склеивания большое влияние оказывает характер склеиваемых поверхностей. Плохо склеивается древесина с жировыми пятнами, пыльная, шлифованная, лощенная и с остатками старого клея. Склеиваемые поверхности должны быть чистыми, профу-гованными незадолго перед склеиванием. При ремонте изделия места соединения следует тщательно очистить от старого клея, пыли и жирных пятен. Для этого лучше всего места склейки промыть древесным уксусом и просушить. Щиты склеивают впритирку и запрессовкой. Для склеивания впритирку кромки тщательно прифугованных досок подогревают над плитой и одну из них зажимают в верстаке. Фугованную склеиваемую поверхность смазывают густым горячим клеем. Затем на нее быстро накладывают другую доску и, слегка прижав, начинают двигать по первой (притирать). Притирку вначале ведут быстро, со слабым нажимом. Затем постепенно усиливают нажим и сохраняют движение до тех пор, пока клей не прихватит доску настолько, что трудно становится двигать. Прекратив движение, доску еще некоторое время держат прижатой. Осторожно освободив нижнюю доску, весь щит снимают с верстака и ставят на ребро с небольшим наклоном. Обычно впритирку склеивают щиты не более чем из двух досок. Коробка состоит из четырех стенок, связанных между собой на шипах. Кроме стенок, коробка может иметь дно или полик и крышку. При сборке столярных изделий заранее заготовленные и выверенные шипы одной детали смазывают клеем и вгоняют в гнезда или проушины другой детали. Вгонку шипов в гнезда и проушины производят легкими ударами молотка или киянки, наносимыми через деревянные прокладки постепенно и равномерно по всем шипам. Для окончательного уплотнения соединений собранная деталь зажимается в вайме. После склейки узел зачищают, срезая стамеской или рубанком выжатый из швов клей, излишки на торцах брусков и прострагивают провесы. Собранные отдельные элементы столярных изделий (щиты, коробки, рамки и т. п.) проверяют по размерам и собирают в единую конструкцию — изделие. Ниже приводим перечень операций, производящихся при сборке простого письменного стола с двумя ящиками.
В процесс сборки входят следующие операции: сборка корпуса подстолья с зачистксй клея; приклеивание останов и ходовых планок для ящиков; прикрепление междуящечного средняка на клею и шурупах; застрожка верхних торцов ножек заподлицо с подстольем; сверление гнезд для вставных шипов под крышку стола и пристрожка цинубелем верхней кромки подстолья; приклеивание крышки стола; пригонка ящиков; установка на место замков и зачистка собираемого стола шкуркой.
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ РЕМОНТА
Выбор инструмента для домашнего ремонта
Вооружившись качественным инструментом для ремонтно-строительных работ, вы сможете воплощать в жизнь свои идеи и проекты, развивать собственные навыки и творческие способности.
При ремонте или строительстве нужно учитывать, что именно пол и потолок задают тон всему помещению, и от того, насколько тщательно продуман их дизайн, во многом зависят такие понятия, как комфорт и уют, стиль и гармония.
Грамотно подготовленные поверхности гарантируют, что ремонт не придется переделывать заново. Именно потому столь важно подойти к задаче со всей серьезностью, соблюдая технологии максимально точно.
Своевременная замена электросетей и их проектирование в соответствии со стандартами качества позволит избежать «дорогостоящих» проблем, связанных с надежностью и функциональностью проводки.
Основными факторами, которые делают жилье уютным и приспособленным для проживания являются: наличие системы водоснабжения, отопления, канализации и качественные комплектующие.
Надежная гидроизоляция и утепление элементов жилища не только поспособствует тому, чтобы ваш дом был теплым даже в пятидесятиградусный мороз, но и избавит от необходимости переплачивать за теплоносители.
О загородном доме не мечтает, наверно, только тот, кто его уже имеет. Сегодня обилие материалов и инструментов позволяют осуществить эту мечту даже тем, кто не имеет специальных знаний.
Несмотря на кажущуюся простоту выполнения работ по сварке, недостаток опыта, квалификации и знаний технологического процесса может привести к зря потраченному времени.
